какую чистоту дает развертка
Как пользоваться развертками
Содержание
Как пользоваться развертками
В этой статье мы поговорим об использовании таких инструментов для металлообработки, как развертки. Вы узнаете:
что такое развертки по металлу;
для чего они предназначены;
по какому принципу работают развертки;
какие инструменты имеют конструктивные особенности;
как пользоваться ручными и машинными развертками;
как пользоваться регулируемыми развертками;
как правильно пользоваться развертками для продления сроков службы инструментов;
как за ними ухаживать;
при каких условиях хранить.
Что такое развертки по металлу, применение инструментов
Развертки по металлу — это специальные высокоточные инструменты, предназначенные для доводки отверстий после таких предварительных операций, как зенкерование, растачивание и сверление. Цель — достичь требуемых показателей точности и шероховатости.
Использование разверток по металлу позволяет получить отверстия с очень высокими:
точностью (квалитет — 6–9);
шероховатостью (0,32–1,25 мкм).
С применением разверток можно обрабатывать цилиндрические, конусообразные (различных форм) и ступенчатые отверстия.
Фотография №1: развертки по металлу
Конструкция разверток по металлу
Все развертки по металлу состоят из трех конструктивных элементов.
Рабочая часть (имеет заборную и калибрующую части).
Изображение №1: конструкция разверток по металлу
На рабочих частях разверток по металлу имеются режущие кромки. Их количество всегда четное (6–16). Кромки могут быть прямыми или спиральными.
Фотография №2: прямые и спиральные режущие кромки
Рабочая часть имеет заборную и калибрующую области.
Первая имеет конусный уклон. Именно она производит снятие металла.
Калибрующая часть обычно прямая. Она придает отверстиям нужные параметры.
Шейка нужна для выхода развертки после затачивания инструмента, а хвостовик — для закрепления.
Принцип развертывания отверстий
Оно производится сразу же после сверления, растачивания или зенкерования. При подаче развертка контактирует с заготовкой заборной областью рабочей части и снимает припуск.
Далее отверстие приобретает нужные параметры за счет работы калибрующей части. На ее заднем конце имеется обратный конус. Он нужен для того, чтобы развертка при выходе из детали не повредила отверстие.
При развертывании обычно используют три развертки (обдирочную, промежуточную и чистовую).
Основные виды разверток по металлу и их применение
Существуют три основные разновидности разверток по металлу.
1. Цилиндрические. Предназначены для обработки прямых цилиндрических отверстий.
Фотография №3: цилиндрическая развертка по металлу
2. Конические. После обработки этими развертками отверстия приобретают конусные формы.
Фотография №4: коническая развертка по металлу
3. Ступенчатые. Их используют гораздо реже. Развертки этого типа имеют коническую форму, но скос идет не плавно, а ступеньками. Такие развертки предназначены для обработки отверстий в тонком листовом металле.
Фотография №5: ступенчатая развертка по металлу
Как пользоваться ручными, механическими, регулируемыми и разжимными развертками
Рассмотрим особенности инструментов.
Как пользоваться ручными развертками
Ручные развертки по металлу изготавливаются по ГОСТу 7722-77. Размерный ряд — 3–58 мм. Шаги могут варьироваться.
При выборе ручных разверток по металлу мастера обращают внимание на следующие параметры.
Равномерность их распределения.
Тип зажимной части.
Развертывание отверстий ручным инструментом производится при помощи воротка. Для его закрепления на конце хвостовика имеется специальный паз. Обычно все происходит по такой схеме.
Выполняются разметка и накернивание.
Развертка закрепляется в воротке, смазывается и вставляется в отверстие.
Для его развертывания инструмент вращают по часовой стрелке.
Финальный этап — проверка параметров отверстия при помощи калибра.
Изображение №2: развертывание отверстий ручной разверткой
Расскажем о важных особенностях.
Ручные развертки очень эффективны. Режущие зубья имеют острые грани по всей длине.
Диаметры передних поверхностей рабочих частей уменьшены. Инструменты легко входят в заранее подготовленные отверстия нужных диаметров.
При увеличении количества режущих кромок повышается качество обрабатываемых отверстий.
Развертывать отверстия необходимо плавно. Не ускоряйтесь даже при легком ходе. Избегайте рывков.
В обратную сторону развертку вращать нельзя. Это приводит к поломке режущих кромок, а также к появлению задиров в отверстиях.
Как пользоваться машинными развертками
Машинные развертки закрепляют в патронах токарных, сверлильных и фрезерных станков. Эти инструменты имеют короткие рабочие части с крутыми углами передних кромок (до 45°). Машинное развертывание существенно повышает производительность труда.
Для обработки отверстия нужно закрепить развертку, добавить СОЖ и совместить оси. Далее необходимо задать нужную скорость вращения и запустить оборудование.
Машинные развертки и их применение имеют следующие особенности.
Инструменты имеют большое количество режущих кромок. Качество получаемых отверстий находится на очень высоком уровне.
Машинное развертывание требует компенсации биения шпинделя. Для устранения этого негативного фактора служат шарнирные оправки.
Фотография №6: машинное развертывание
Обработка производится на высоких скоростях. Машинные развертки имеют повышенную износостойкость.
Развертка позиционируется точно. За счет этого инструмент плавно входит в отверстие. На все зубья оказывается одинаковой давление. Это значительно повышает точность и минимизирует биение.
Скорость при развертывании меньше, чем при сверлении, примерно в 2–3 раза. Инструменты не перегреваются.
Машинное развертывание требует использования значительного количества смазывающе-охлаждающей жидкости.
Как пользоваться регулируемыми развертками
Регулируемые развертки позволяют изменять наружные диаметры режущих частей под конкретные диаметры отверстий. Это особенно полезно при обработке отверстий с дробными диаметрами.
При помощи небольших регулируемых разверток можно изменять диаметр в пределах до 1 мм. У крупногабаритных инструментов диапазоны настройки расширяются. Диаметры можно варьировать в пределах до 3 мм.
Фотография №7: регулируемая развертка по металлу
Регулируемые развертки используют так же, как и обычные. Основное отличие заключается в том, что инструменты этого типа оснащают сменными ножами, которые надежно фиксируются клиновыми вставками с накладками. Настройка производится при помощи контргайки. При затягивании диаметр обработки увеличивается, а при ослаблении — уменьшается. После настройки диаметр выверяется при помощи штангенциркуля и микрометра.
Как пользоваться разжимными развертками
Их еще называют раздвижными.
Фотография №8: разжимная развертка по металлу
Внутри такой развертки есть шарик и винт. При его закручивании шарик перемещается и распирает грани инструмента. Диаметр немного увеличивается. Использование разжимных разверток позволяет увеличивать диаметры обработки на 0,15–0,5 мм.
При закручивании винтов не рекомендуется прилагать слишком большие усилия. Корпус развертки может треснуть.
Важные правила и особенности развертывания отверстий
Для чернового развертывания припуск составляет 0,1–0,15 мм, для чистового — 0,1–0,05 мм.
Финишное развертывание проводится плавно. Уменьшение подачи повышает качество обработки. При чистовом развертывании устанавливают небольшие обороты.
При развертывании отверстий необходимо использовать СОЖ. При обработке чугунных деталей применяют керосин или сжатый воздух.
Для повышения эффективности обтачивают прилегающие торцевые поверхности деталей. В этом случае при развертывании задействуются все режущие кромки инструментов.
Из обработанных отверстий развертки необходимо извлекать плавно. Обратное вращение недопустимо.
Для контроля точности рекомендуется использовать нутромеры и калибр-пробки.
Советы по уходу за развертками, правила хранения инструментов
Необходимо оберегать инструменты от контактов с водой и влажным воздухом.
Помещение для хранения должно быть отапливаемым.
Размещать развертки рекомендуется в закрытых боксах. Идеальный вариант — индивидуальный тубус для каждого инструмента.
После каждого использования нужно очищать развертки от прилипшей стружки и смазки.
Где купить развертки по металлу
Выгодно приобрести развертки по металлу вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем широкий ассортимент, высокое качество и низкие цены. На страницах каталога вы найдете инструменты следующих категорий.
ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ РАЗВЕРТКАМИ
Стандартные развертки с углом заборного конуса 15° часто не обеспечивают точность 2 и 3 класса, при этом шероховатость обычно не превышает 5—6 класса чистоты, овальность и конусность выходят за пределы допуска.
Фиг. 50. Развертка с кольцевой заточкой
При обработке вязких металлов ширину ленточки f во избежание налипания обрабатываемого металла следует уменьшать до 0,08—0,2 мм, в зависимости от диаметра развертки.
Применение охлаждения обязательно. Для этой цели рекомендуется применять 10—12%-ный раствор эмульсола. Наиболее чистая поверхность получается, когда для охлаждения применяют сульфофрезол марки Р с содержанием четыреххлористого углерода 20%.
Рекомендуемые режимы резания приведены в табл. 31.
Таблица 31 Режимы резания при работе развертками с кольцевой заточкой
Фиг. 51. Плавающая двузубая развертка.
Для обработки больших отверстий (до 500 мм) в диаметре применяются плавающие двузубые развертки. Одна из конструкций таких разверток предложена В. Е. Койре (фиг. 51). Она состоит из корпуса 2 с двумя взаимно перпендикулярными отверстиями под круглый вкладыш 3. Две пары винтов 4 с клиновым скосом и гайками 6 предназначаются для крепления ножей 5. Винт 1 входит в паз вкладыша и таким образом предохраняет его от провертывания.
Два взаимно перпендикулярных отверстия в корпусе 3 сделаны для того, чтобы совместить наибольшее биение корпуса развертки на станке с направлением «плавания» вкладыша. Такая установка вкладыша, как показал опыт, обеспечивает наиболее устойчивое получение 2—3 класса точности и шероховатости поверхности v6 — v7.
Для обработки отверстий от 85 до 500 мм в диаметре доста-точно иметь один корпус и 9 типоразмеров вкладышей. Учитывая возможность небольшого разбивания и конусности отверстия из-за износа, рекомендуется ножи устанавливать на размер, соответствующий примерно среднему значению поля допуска. Так, для отверстия 250+0,045 ножи необходимо установить на размер 250+0,03 +0,02.
Такие плавающие развертки применяются на расточных, токарных и карусельных станках. Предчистовая и чистовая обработка должна производиться с одной установки шпинделя или суп порта, в котором закрепляется развертка. Припуск под развертывание после предчистового растачивания необходимо остав лять 0,2—0,4 мм на диаметр.
Рекомендуемые режимы резания приведены в табл. 32.
Таблица 32 Режимы резания при работе двузубыми плавающими развертками 
Виды развёрток по металлу: размеры, качество
Ручная развёртка.
Заход у развёртки (нижняя часть) всегда меньше основной режущей части, это делается для того, чтобы удобнее начинать рабочий процесс, чтобы легче было заходить в отверстие.
Количество зубьев влияет на чистоту и качество обработки отверстия, чем их больше, тем чище, но есть и минус – хуже отвод стружки.
Зуб может быть прямой (наиболее часто применимый), может и винтовой.
Разные виды зубьев
Регулируемая развёртка.
Под разные диаметры
Выставить нужный размер достаточно просто. Для этого потребуется два гаечных ключа.
Регулировка размера развёртки
На развёртке есть две гайки, снизу и сверху. Сначала нужно открутить верхнюю гайку, потом затягивать нижнюю, при её затяжке режущие пластины смещаются вверх, при этом увеличивается размер, так как смещаются они по конусной направляющей. Чем выше вы их двигаете, затягивая нижнюю гайку, тем больше получается размер.
Смещаете до тех пор, пока не получите нужный диаметр.
Измерить его можно с помощью штангенциркуля, или же микрометра, если потребуется особая точность.
Иногда нижняя гайка идет очень туго, особенно если развёртка годов СССР, в таком случае, придерживайте ключом верхний квадрат.
Примерные цены на 2012г:
10мм-10,75мм – 200руб
19мм-21мм – 240руб
29,5мм-33,5мм – 450руб
45мм-47мм – 1200руб
Разжимная развёртка.
Коническая развёртка.
Утолщение к верху заметно
Машинная.
Материал применяемый при изготовлении быстрорежущая сталь, чаще всего 9XC, Р6М5 (HSS по инpостранной классификации), реже Р9 (больший процент вольфрама, чем в Р6М5), еще реже Р18 (лучшее качество). Если есть возможность лучше приобрести развёртку времён СССР, времён когда деревья были большими, они ещё все таки встречаются в продаже, хотя с каждым днём все реже и реже. Качество у них очень хорошее, иногда даже есть знак качества.
Виды и характеристики развёрток по металлу
Развертка –режущий инструмент, применяемый для разворачивание отверстий, имеющий высокую точность. Класс точности развертки значительно выше, чем у обычного сверла для металла, поэтому ей доводят отверстие после сверления, если нужна высокая точность.
Например, сверло с диаметром 9 мм, а реальный получаемого им отверстия равен 9,4мм, поэтому используют развертку, чтобы получить идеальное отверстие диаметром 10 мм.
Видов разверток существует очень много
Самая распространенная это ручная развертка.
Но ручная развертка, как вы понимаете, не используется на станках с ЧПУ.
Не регулируемая развертка
Обычно для станков с ЧПУ используют развертки с конической формой с острыми гранями по всей длине. Развертки имеют размерный ряд от 3 до 58мм, с шагом в 1мм. Иногда встречаются развертки с долями миллиметра, например 2,5мм.
Заходная часть у развертки для станов с ЧПУ должна обязательно иметь подточку, как у фрез для этого же материала. Например у разверток для алюминия передний угол заходной части подточки должен быть от 15 до 20 градусов. Для нержавеющей стали передний угол на заходной части развертки должен быть от 3 до 5 градусов.
Количество зубьев значительно влияет на чистоту и точность получения отверстия, чем больше зубьев, тем плавне работает инструмент и увеличивается общая длина режущей кромки. Стружкоотвод при значительно малом съеме не так сильно влияет на процесс резания, как при сверлении.
За счет использования винтовой канавки у развертки, дополнительно увеличивается е точность и плавность работы, что особенно заметно при сравни с разверткой имеющей прямую канавку.
Привожу примерные цены на развертки в 2014г:
Регулируемая развертка
При мелкосерийном производстве применяются регулируемые развертки.
Эта развертка позволяет получать разные диаметры. Размер у нее меняется в пределах от 0,5 до 3,0 мм, в зависимости от диаметра развертки. Чем меньше развертка, тем на меньший диаметр она раздвигается.
Выставляются регулируемые развертки для станков с ЧПУ с помощью двух гаек.
Регулировка размера развертки
На развертке есть две гайки, снизу и сверху. Сначала откручивают верхнюю гайку, потом затягивают нижнюю, при ее затяжке режущие пластины смещаются, что увеличивает диаметр развертки, так как смещаются они по конусной направляющей. Чем выше вы их двигаете, затягивая нижнюю гайку, тем больший имеете размер.
Смещать ее нужно до тех пор пока не получите необходимый вам размер.
Узнать полученный размер развертки можно при помощи штангенциркуля или микрометра.
Материал развертки
Развертки изготавливают из быстрорежущей стали HSS, для увеличения стойкости или производительности обработки применяют твердый сплав.
Виды брака при использовании развертки
Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с критическим
износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.
Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.
Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.
Какой припуск оставляют под развертывание Таблицы рекомендуемых величин для машинных разверток из быстрорежущей стали и твердого сплава
Развертки по металлу представляют собой специальный инструмент, предназначенный для доводки отверстий под требуемые показатели точности и шероховатости. Применение разверток позволяет достичь 6-9 квалитета точности и 0,32–1,25 мкм шероховатости, возможна обработка цилиндрических, конусообразных и ступенчатых отверстий. В зависимости от сферы применения развертки подразделяются на ручные и машинные, по конструкции – на цельные, регулируемые и разжимные. Рассмотрим особенности использования каждого из видов данного инструмента
Развертки цилиндрические – ГОСТ и классификация
По принципу работы развертка схожа со сверлом – во время обработки отверстия она также вращается вокруг своей оси, постепенно передвигаясь вглубь отверстия. С помощью этого инструмента можно получить отверстия 7-8 класса чистоты и 2-3 класса точности. Для сравнения, изделия первого класса точности достигаются только путем тонкого шлифования и полирования, а при седьмом классе чистоты среднее арифметическое отклонение от профиля равно всего 0,63-1,25 мкм.
Развертки делятся по типу обрабатываемого отверстия на конические и цилиндрические. По способу применения их разделяют на ручные и машинные. Развертки цилиндрические ручные, как и следует из названия, служат для ручных работ, например с помощью воротка или электрической дрели на малых оборотах, тогда как машинные инструменты используются в различных станках. Изделия для машин малого диаметра изготавливаются с коническим или цилиндрическим хвостовиком, ручные же аналоги имеют квадратную форму хвостовика.
Цельные развертки – самые простые из всего модельного ряда, они даже не регулируются по диаметру. Если они выходят из строя, единственный выход путем шлифовки переделать их на развертку меньшего диаметра или использовать в качестве чернового изделия. Разжимные и сборные аналоги лишены этого недостатка, их сменный диаметр (в пределах определенных рамок, конечно же) позволяет использовать одно и то же изделие при работе с разными диаметрами. Рабочая часть разжимных инструментов оснащена отверстием, которое проходит по центру инструмента параллельно стенкам и продольным прорезям.
Процесс регулировки диаметра возможен с помощью шарика, который находится внутри и зажимается винтом или гаечным ключом. Большинство моделей разжимных разверток изготавливаются в пределах 6-50 мм в диаметре, регулировка же диаметра возможна с точностью до 0,15 мм. Сборные развертки позволяют крепить зубья в корпусе, зажимая их винтами, благодаря чему также можно регулировать диаметр, хотя это не столь удобно.
Конические развертки приспособлены и для работы с цилиндрическими отверстиями, которые разворачиваются на конус за несколько оборотов. Когда же необходимо существенно расширить отверстие, без комплекта из черновых, промежуточных и чистовых инструментов не обойтись. Черновые изделия отличаются ступенчатыми зубьями, которые расположены по линии винта. Принцип действия такой развертки – в нарезке узких стружек кромками каждой ступени, с помощью чего цилиндрическое отверстие можно превратить в ступенчатое.
Вторая, промежуточная развертка снимает меньшую стружку, ее режущие кромки отличаются наличием стружкоразделительных канавок. Чистовая развертка снимает стружку всей линией кромки, образуя итоговую поверхность конуса. Еще один вид инструмента, а именно котельные развертки, используется для обработки отверстий в листах металла. Винтовые зубья в таких изделиях направлены против вращения инструмента, благодаря чему они не заедают и не самозатягиваются.
Раздел Операция «Развертывание»
Вопрос 34
Общая характеристика процесса развертывания. Элементы режимов резания при развертывании.
Ответ:
Развертыванию всегда предшествует сверление или зенкерование отверстий. Для точности применяют смазку и охлаждение. При отсутствии охлаждения и смазки происходит разбивка отверстия, развертку может защемить. Поэтому стальные детали смазывают минеральным маслом, медные – эмульсией с маслом, алюминиевые – скипидаром с керосином, дюралюминиевые – сурепным маслом. Отверстия в бронзе и чугуне развертывают всухую. Нельзя вращать развертку в обратном направлении, так это вызовет поломку зубьев и задиры на поверхности отверстия.
При сверлении или зенкеровании перед разверткой всегда оставляют припуск 0,25-0,5 мм.
Элементами режима резания при развертывании являются:
1. Скорость резания – это окружная скорость точки режущей кромки, наиболее удаленной от оси инструмента
где – диаметр инструмента;
– частота вращения инструмента
2. Подача равна величине перемещения инструмента вдоль оси в мм за один оборот.
3. Глубина резания при зенкеровании равна половине разности начального и конечного диаметра:
Вопрос 35
Элементы и углы развертки.
Ответ:
Ручная и машинная развертка имеют следующие основные части: рабочую, режущую, калибрующую, шейку, хвостовик.
Рабочая часть включает режущую и калибрующую части и направляющий конус, который служит для предохранения от повреждений и облегчения попадания развертки в отверстие. Режущая (заборная) часть развертки представляет собой конус, на поверхности которого образованы зубья.
Калибрующая часть состоит из цилиндрического участка и участка с обратной конусностью. Передние и задние поверхности зубьев развертки как на режущей части, так и на калибрующей части, выполняются плоскими.
Шейка развертки находится за обратным конусом и предназначена для выхода фрезы при фрезеровании (нарезании) на развертках зубьев, а также шлифовального круга при заточке. Хвостовик, служит для закрепления развертки в патроне или воротке. Хвостовик ручных разверток имеет квадрат для воротка. Хвостовик машинных разверток диаметром от 10—12 мм выполняют цилиндрическим, более крупных разверток — коническим.
Элементы разверток приведены на рисунке 19.
а – машинная развертка; б – ручная развертка
Рисунок 19 Элементы разверток
Углы разверток показаны на рисунке 20.
Рисунок 20 Углы разверток
Угол заборного конуса принимается в зависимости от типа разверток: — для ручных разверток, — для машинных разверток и – для твердосплавных разверток и разверток, предназначенных для обработки глухих отверстий.
Передний и задний углы измеряются в нормальном сечении к главному лезвию и имеют следующие значения. Задний угол (чем вязче обрабатываемый материал, тем больше задний угол); передний угол : у чистовых разверток у черновых разверток и у твердосплавных разверток.
Для лучшего отвода стружки, что особенно важно для обработки вязких материалов, для отверстий с продольными канавками и отверстий, прерывающихся по длине, применяют развертки с углами (зубья винтовые или наклонные).
Винтовые зубья обеспечивают меньшую шероховатость и большую стойкость инструмента.
Вопрос 36
Ответ:
По форме обрабатываемого отверстия развертки можно разделить на цилиндрические, применяемые для обработки цилиндрических отверстий, и конические, используемые для обработки конических отверстий. Развертки также могут быть хвостовые и насадные, цельные и сборные, постоянного диаметра и регулируемые. По способу применения различают ручные и машинные развертки.
Ручные разверткиобрабатывают отверстия путем вращения инструмента вручную воротком, в который вставляется квадрат цилиндрического хвостовика. Эти развертки имеют диаметр3-40 мм и изготавливаются из инструментальной стали марки 9ХС.
Машинные развертки применяются для обработки отверстий на сверлильных, токарных, револьверных, координатно-расточных и других станках. Хвостовики машинных разверток бывают цилиндрические (диаметр от 1 до 9 мм) и конические (диаметр от 10 до 32 мм) с относительно длинной шейкой и конусом Морзе. Хвостовики разверток изготавливают из конструкционных сталей 45 или 40Х и соединяют с рабочей частью из быстрорежущей стали сваркой. Насадные развертки крепятся на оправках. При этом коническое посадочное отверстие (конусность 1:30) обеспечивает центрирование с высокой точностью. Для передачи крутящего момента на правом торце развертки делается паз под шпонку. Цельные развертки являются наиболее простыми по конструкции, но не могут регулироваться по диаметру. Поэтому находят применение разжимные и сборные развертки с быстрорежущими и твердосплавными вставными зубьями, которые после износа и переточек могут быть отрегулированы на требуемый размер, что повышает срок их службы.
Разжимные развертки используют при ремонте всевозможных машин. Они позволяют в определенных размерах регулировать размер диаметра. Это дает возможность применять одну и ту же развертку при обработке отверстий различных диаметров. Такие развертки изготавливают диаметром 6-50 мм и позволяют изменять свой размер в пределах от 0,15 до 0,50 мм.
Для обработки конических отверстий применяют конические развертки. В отличие от цилиндрических, у конических разверток отсутствует разделение на режущую и калибрующую части, так как зубья, расположенные на конической поверхности, являются одновременно и режущими, и калибрующими.
Черновая развертка имеет ступени на зубьях, расположенные по винтовой линии. Торцовыми кромками каждой ступени развертка срезает узкие стружки, свободно размещающиеся в канавках. Эта развертка превращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое. Вторая развертка снимает припуск меньше, чем черновая развертка. Режущие кромки промежуточной развертки снабжены стружкоразделительными канавками, которые образуются нарезанием прямоугольной резьбы. Чистовая развертка выполняется без стружкоразделительных канавок и снимает стружку всей прямолинейной режущей кромкой, расположенной на образующей конуса.
Для развертывания отверстий в металлических листах применяют котельные развертки. Они применяются в котло-, корабле- и авиастроении, а также при изготовлении мостовых конструкций.
В целях улучшения направления развертки в отверстии, снижения осевых усилий и уменьшения шероховатости обработанной поверхности развертки изготавливают с винтовыми зубьями, направление которых обратно направлению вращения. Угол наклона винтовых зубьев ω равен 25°…30°.
Котельные развертки изготавливаются как ручные с цилиндрическим хвостовиком, так и машинные с коническим хвостовиком. Они устанавливаются на радиально-сверлильных станках или на пневматических дрелях.
Для обеспечения возможности восстановления размера диаметра по мере износа применяют конструкции сборных разверток, с креплением зубьев в корпусе с помощью рифлений, винтов и тому подобное.
Развертки сборной конструкции проектируют и изготавливают с ножами из быстрорежущей стали и с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. Те и другие делают концевыми (диаметр равен 32…50 мм) и насадными (диаметр равен 40…10 мм).
Развертки, оснащенные пластинами из твердого сплава, диаметром до 12 мм изготавливают с монолитной рабочей частью, припаянной к цилиндрическому хвостовику, диаметром 10-32 мм, с пластинами, припаянными к корпусу, имеющему конический хвостовик, и диаметром 32-100 мм выполняют насадными с пластинами, припаянными к корпусу или же к вставным ножам.
Сборные конструкции разверток позволяют экономить инструментальный материал, создавать оптимальную геометрию рабочей части и, как следствие, повышать режущие свойства и размерную стойкость, особенно разверток, оснащенных твердым сплавом. Такие конструкции, как правило, допускают регулирование диаметра разверток.
Развертка цилиндрическая – как устроен инструмент?
Цилиндрический инструмент собран из таких элементов, как хвостовик, шейка и рабочая часть. Первых два элемента имеют такое же назначение, что и у зенкеров и сверл. В рабочей части можно выделить режущий и калибрующий элементы, а также направляющий конус, которые облегчают попадание инструмента в отверстие и предохраняют от повреждений. Режущая часть образована из конусов с зазубренной поверхностью, калибрующая же часть состоит из участка с обратной конусностью и цилиндрического участка.
Зубья режущей части производители затачивают достаточно остро, тогда как на калибрующей части оставляется цилиндрическая ленточка, ширина которой меняется в зависимости от металлов, чтобы избежать налипания мелких частиц. Диаметр калибрующей части во многих развертках меньше диаметра самого инструмента, что и образует обратный конус. Этот прием используют для уменьшения трения развертки об уже обработанную поверхность, к тому же, это предохраняет само отверстие от разбивания и облегчает вывод инструмента. Для ручных разверток обратная конусность может быть настолько мала, что уменьшение диаметра следует сразу за режущими элементами.
В зависимости от обрабатывания материала, конструкции и диаметра разверток выбирается и число режущих зубьев. Чем их больше, тем выше чистота обработки, однако с их увеличением затрудняется и отвод стружки. Обычно число зубьев четное. Лучше всего для обработки отверстий с продольными канавками подходят инструменты с винтовыми зубьями. Также они удобнее при работе с легкими сплавами. Зубья у винтовых канавок могут быть наклонены под углом 30-45°. Направление их также делается обратным вращению изделия, чтобы избежать его заедания или самозатягивания в отверстие. Развертки с большим углом наклона винтовой канавки позволяют достичь большей чистоты обработки поверхности, правда, работать с ними тяжелее.
Ручные развертки
Ручной инструмент изготавливается диаметром от 3 до 58 мм, в соответствии с ГОСТ 7722-77. Для развертки используется вороток, имеющий специальный паз для фиксации. Сам процесс сверления и доводки отверстия состоит из следующих этапов:
В процессе обработки движения должны быть плавными, без рывков и ускорения. Не рекомендуется вращать инструмент в обратную сторону, это может привести к появлению задиров.
Развертывание отверстий на практике – что нужно знать?
Растачивать отверстия лучше несколькими изделиями – черновым и чистовым. Черновые развертки могут быть изготовлены из старых и изношенных, перешлифованных на меньший размер. Перед развертыванием торцовую поверхность детали, которую вы будете обрабатывать, крайне желательно обточить, чтобы инструмент равномерно работал всеми зубьями. Это касается и чугунных деталей – без обработки очень легко затупить зубья инструмента.
Если вы обрабатываете отверстия с продольными канавками, лучше всего подбирать для такой работы развертку с винтовыми зубьями.
Использовать аналог с прямыми зубьями в этом случае крайне нежелательно, поскольку когда прямой зуб будет попадать напротив канавки отверстия, весь инструмент на доли миллиметра будет смещаться в эту сторону, и постепенно вы незаметно увеличите диаметр отверстия на незапланированную величину или даже испортите работу. Когда зубья развертки будут расположены винтом, они будут постоянно перекрывать канавку по диагонали, поэтому никаких отклонений от основной оси канавки не будет.
При обработке важно не спешить, стараясь осуществлять подачу как можно равномернее. Чем меньше подача, тем лучше результат вы получите. Скорость оборота должна быть небольшой, что способствует большим срокам эксплуатации изделий. Именно поэтому, чаще всего, мастера используют обычный вороток для ручной обработки отверстия разверткой, поскольку в этом случае они могут контролировать процесс. В среднем, при развертывании отверстий до 50 мм скорость подачи инструмента должна составлять до 2 мм за оборот, при обработке чугуна в два раза больше. Для стали средней твердости достаточно скорости от 6 до 16 м/мин, при обработке чугуна немного меньше – от 4 до 14 м/мин. Чем больше диаметр отверстия, тем ниже скорости резания при сохранении скорости подачи.
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Назначение развёртывания
А — сверление сверлом В — Борштанга. Растачивание на токарном станке С — зенкерование зенкером D — развёртывание
развёрткой E,F — цекование цековкой G — зенкование зенковкой H — нарезка резьбы метчиком
Развёртывание является необходимой чистовой операцией для: