контроллер для лазерного гравера какой выбрать

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Лазерные модули 5, 10 и 15 ватт для резки и гравировки на ЧПУ

Помнится лет 10 тому назад, среди начинающих радиолюбителей было популярно делать лазеры из прожигающего диски диода DVD привода. При всей примитивности конструкции, с синим лазерным диодом удавалось получить мощность до 0,6 ватт, питая это дело от батареек. Но китайская промышленность не стоит на месте и теперь уже не фольгу на CD-диске, а дерево и даже металл стало возможным резать с помощью мощных современных лазерных модулей на 1-15 ватт. Все они предназначены для использования на ЧПУ станках (читайте подробнее тут) и питаются от 12 вольт. Естественно они могут работать и без сетевого питания — на 3-х литиевых аккумуляторах, что позволяет эти лазерные модули использовать… скажем так — не только в станках))

Но перейдём к обзору. В нём примут участие модули на 1, 5, 10 и 15 ватт. Начнём с самого младшего, который устанавливается в мини станочки лазерной гравировки.

1 Вт лазерная головка

5 Вт лазерная головка

10 Вт лазерная головка

Подключаются модули к источнику постоянного напряжения 12 В, различаясь только током потребления. На станке для подачи питания служит специальный разъём на плате CNC, а при необходимости можно задействовать обычный импульсный блок питания, воткнув штекер в стандартное гнездо через такой переходник (идёт в комплекте).

TTL управление осуществляется через специальный блок, с помощью ШИМ импульсов. Схемы нет, но вот фото этой платы с деталями в хорошем качестве.

TTL БП плата

Какую выбрать мощность лазера

С самой мощной из доступных, 15-ваттной головкой, удаётся легко выполнять гравировку не только на дереве, но и почти на любом типе металла (одни поддаются выжиганию лучше — другие хуже). С лазером до 5 ватт получится гравировать и резать дерево, картон, пластик, кожу. Ну а модель на 1 ватт особым результатом не удивит — только картон и фанера.

Резка лазером — примеры

Примечание:

Головка будет выдавать 100% от интенсивности лазерного излучения, когда вы непосредственно подключите её к источнику питания 12 В. Не использовать более 10 минут в таком режиме, иначе лазер сгорит. Желательно чуть снизить питающее напряжение, хотя бы на 1 вольт — это существенно увеличит ресурс диода без заметного снижения мощности луча.

Отзывы покупателей о лазерных головках

Лазер каждый день работал хуже и хуже, в итоге не гравирует на металле, продавец не отвечает, узнала у других людей что эти лазеры теряют мощность через месяц, то есть это не первый случай, никому не советую покупать эту китайщину, деньги на ветер.

В описании рабочая зона не соответствует действительности, меньше где-то сантиметра на 2, когда режет картон то весь дым идет наружу, дышать не возможно. Подставка или сама конструкция немного не ровная, из-за чего фокусное расстояние везде получается разное. С резкой картона 1.5 мм справляется не плохо.

Купил 8w мощности и импульсно до 15w, фанеру 2 мм простреливает быстро, доставка около 20 дней и очень долго отправляется, возможно нет в наличии но всё качественно.

Товар соответствует требованиям по качеству. Если приспособиться, но можно качественно гравировать. Совет: 1. Даже в очках не смотреть на работающий лазер, 2. Устанавливать только на ровную поверхность, так как от толчков моторов происходит сдвиг. Жгёт не на всём, что и понятно: всего 15 ватт, фанеру 4 мм прожигает за 3-4 прохода.

Упакован отлично. Работает хорошо, гравирует, режет. Металл пробовал гравировать на присланном образце, получилось! Сам корпус сбитый, ровный. Программное обеспечение достаточно простое, есть подробная инструкция.

Видео использования лазера в станке ЧПУ

Источник

В чем отличие контроллера М2 от Ruida? Выбор контроллера

Это самый частый вопрос, который мне задают при выборе лазерного станка. Отличий очень много и легче перечислить чем они похожи – оба позволяют управлять одним и тем же станком.

Внешний вид самой платы М2 и устройства ввода информации с которым взаимодействует пользователь (слева). Справа лицензионный ключ-флешка, ниже шлейф-подключения. Внешний вид контроллера Ruida6442S и устройства ввода-вывода информации (изображение в центре). Внешний вид более нового контроллера Ruida6445g, который пришел на смену модели 6442S (справа).

А в остальном начинаются различия. Первое отличие и главное, как мне кажется, это составление управляющей программы (УП): на М2 резка и гравировка это две отдельные управляющие программы и два цикла их запуска, а на Ruida это делается за один цикл. Программа сама определяет порядок выполнения, гравировку – сделает в первую очередь, и это небольшое отверстие в фигурке вырежет после гравировки, а резку по контуру из заготовки оставит на конец. Есть также и ручная расстановка выполнения операций. В М2 это забота оператора. После того как закончится программа гравировки, оператор выбирает вторую управляющую программу и запускает ее. Программ резки и гравировки может быть больше чем две в зависимости от необходимого результата, соответственно и циклов запуска будет больше, например, три или четыре. У Ruida это все равно одна УП и один цикл ее запуска т.к. она работает с так называемыми слоями: каждому вектору можно присвоить свой цвет (слой), а каждому цвету задать свои параметры работы. Первый параметр работы это стратегия обработки. Всего их 4 (Резка, Гравировка, Перфорация, Ручка), но самых главных два: резка и гравировка. А внутри стратегии выбрать мощность в % от номинальной мощности трубки и скорость перемещения лазерной головки.

Второе отличие. Способы передачи УП на контроллер лазерного станка.

Если контроллер М2, то запуск осуществляется только при помощи ноутбука или компьютера, подключенного к станку с помощью USB кабеля типа А-А (по-другому Male-Male или по-русски Папа-Папа) который идет в комплекте со станком. В случае с Ruida осуществить подключение можно по такой же схеме, а также посредством Ethernet.

Есть возможность передачи файлов через Wi-fi, но это дополнительная опция, которая по умолчанию отсутствует и редко используется. Также, УП можно сохранить на USB флешку, которую вставляем в специальный разъем в лазерном станке и запускаем файл.

Кроме этого, у контроллера есть внутренняя память в зависимости от модели она может быть 256Мб или 128Мб. Мы можем сохранить УП в нее и запускать ее автономно ни к чему не подключаясь. На дисплее контроллера мы просто выбираем ранее сохраненный файл и запускаем его исполнение.

Третье отличие — это разница в стоимости. В среднем она составляет 25-30т.р. в зависимости от модели станка и контроллера.

Услышав разницу в цене и не до конца еще понимая, что выбрать или даже по-другому, не до конца понимая зачем ему Ruida, заказчик спрашивает «а можно потом заменить контроллер? Если можно, то как это сделать?». Отвечаю: да, можно. Посмотрите на фото ниже (слева — станок с контроллером М2, а справа — этот же станок с контроллером Ruida 6442s).

Два одинаковых станка от компании Julong с разными контроллерами. Размер окошка для установки внешнего интерфейса у М2 и контроллера Ruida 6442 совпадает. У модели Ruida 6445 больше сам дисплей, но посадочное место унифицировано с предыдущей моделью.

В будущем необходимо будет купить сам контроллер, а также два драйвера на двигатели т.к. в М2 они сразу распаяны на плате, а в случае с Ruida они идут отдельно. Также необходимо будет установить блок питания для новых драйверов. Это более дорогое решение, но в случае выхода драйвера на плате М2 предстоит либо компонентный ремонт, которым почти никто не занимается, или, что более вероятное полная (узловая) замена на новую. В случае с Ruida нужно заменить драйвер. Косвенным следствием этого является то, что Ruida может работать с разными типами двигателей, а М2 только с шаговыми. Сам процесс замены для специалиста не представляет каких-либо трудностей.

Четвертое отличие, которое вытекает из предыдущего — это разный интерфейс взаимодействия с контроллером. В красной рамке обведен контроллер М2, с которым взаимодействует оператор.

Интерфейс, с которым пользователь получает обратную связь на М2. Это небольшое окошко, в котором отображается выставленная мощность, а под ним 6 кнопок в два ряда по 3 в ряд. С помощью первого ряда, нажав на соответствующую кнопку, мы можем увеличить мощность на 0.1%, 1% и 10%, а с помощью второго уменьшить ее на эти же величины. И есть еще 7 кнопка при нажатии на которую происходит генерация лазерного луча. Эта кнопка нужна для того, чтобы установить лазерную головку в нужную нам точку, а также при юстировке.

У Ruida это полноценный дисплей, на котором отображаются все действия пользователя, можно выбрать необходимый параметр в меню и изменить его. Дисплей не сенсорный, поэтому у контроллера Ruida 6442s уже 16 кнопок. У контроллера 6445g больше размер дисплея, а также цифры для удобства работы вынесены из внутреннего меню на кнопки. Также на дисплее во время выполнения УП происходит визуальное отображение реальной работы. Подробнее можно посмотреть по ссылке в простой и информативной инструкции (ссылка на инструкцию на сайте).

Пятое отличие — это разное программное обеспечение для составления УП.

LaserWork 8 (RdWorks) и CorelLaser (на самом деле это CorelDrew, у CorelLaser еще маленький огонек на карандаше).

Разное программное обеспечение. С контроллером Ruida идет LaserWork 8 (RdWorks) который является самостоятельной программой (его также можно интегрировать с графическими редакторами CorelDraw®, Adobe®Illustrator®, AutoCad®, Inscape, но чаще пользуются без встраивания). В случае же с М2, сложилась обратная ситуация. Хотя к нему есть ПО которое является отдельной программой, но оно либо выдает ошибки, либо требует долгой настройки (на практике почти никто не пользуется), поэтому более 99% пользователей устанавливают CorelLaser, являющийся встраиваемой программой (плагином) в графическом редакторе CorelDraw®. Как происходит составление программы в CorelLaser можно посмотреть тут, а тут как в RDWorksV8. Скачать ПО также можно по ссылке (скачать).

Дополнительные приятные функции контроллера, которыми вы, возможно, будете пользоваться:

Стоит ли тратить на Ruida деньги или ограничиться M2?

Источник

Выбор контроллера управления лазерным станком, какой лучше, стабильнее в работе?

Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.

А про контроллер есть какая либо информация в плане удобства и стабильности в работе, надежности?

А про контроллер AWC 608 есть какая либо информация в плане удобства и стабильности в работе, надежности?

у TopWisdom tl-403 хороший контроллер, но управляющая софтина слегка урезана, нет возможности выставить dpi, не понимает вложенный в *.ai формат растр, он его тупо сносит. нет опции гравировки печатей.
по остальному претензий нет, даже по сети работает.

Это как это не выставляется DPI? Все прекрасно выставляется. Смотрите фото. На фото скрин из плагина для корел и скрин из их спецовой проги AutoLaser. В автолазере просто единицы измерения переведены из DPI в минимальное разрешение в мм (точность в мм).

И что такое опция гравировки печатей? Впервые слышу.

Прикрепленные изображения

Лазерный станок 1300х900, фрезерный 3D станок 800х700, режущий плоттер SK-1350T и др.

С Вашего позволения, еще раз подниму тему выбора контроллера для лазерной гравировальной машины.

По ряду причин, решили заменить контроллер, на более подходящий для лазерной гравировки.

Посты в данной теме несколько устарели. Уверен, у участников форума за это время прибавилось опыта, возможно в чем-то изменилось мнение, да и моделей контроллеров стало больше.

Имеются драйвера моторов Leadshine M 420.

Прошу совета опытных товарищей, на каком контроллере остановить свой выбор.

Поставьте RuiDA RDC 6342 или 6442/ Цена в РФ примерно от 600 до 800 USD. В наличии есть у многих.

На мой взгляд, удобство, простота и стабильность работы программного обеспечения, позволяющего работать с машиной весьма немаловажные факторы при выборе контроллера.

Я посетил сайты нижеприведенных производителей и скачал весь софт, который подходит к выбранным мною моделям контроллеров. Весь софт, драйвера и инструкции качаются, нерабочих ссылок не обнаружил.

RDLC320/RDC633XG

RDC634XG

RDC6442G

LaserCut 5.3 (зеленый ключ)

MPC6585

LaserCut 6.1 (белый ключ)

AWC708C Lite/Pro

TL-403CB

Вопрос к опытным пользователям:

Если основывать выбор на уровне ПО, какой из вышеперечисленных производителей более привлекателен?

ПО, наиболее продвинутое у RUIDA. Последняя v8 работает со всеми платами. Часто обновляется, много интересных и полезных функций.

По железа, они все примерно одинаковые.

По ломкости, могу говорить по Leetro, RUIDA, По RuiDa, если все подключено правильно (коммутация, электричество, стабилизатор, земля), то проблем на 240% (2,4 раза) встречаются меньше.

Источник

Как выбрать лазерно гравировальный станок?

Для побора лазерного станка первым делом необходимо ответить на несколько вопросов:

1. Какие материалы и как собираетесь обрабатывать?

«В зависимости от вида материала и его толщины подбирается мощность лазерной трубки, которой должно быть достаточно для раскроя вашего материала, например для раскроя фанеру до 8 мм достаточно мощности лазерной трубки до 100 Вт, а если стоит задача только гравировать гранит, то отлично подойдет трубка и 60 Вт. В зависимости от мощности лазерной трубки также подбирается чиллер, система охлаждения соответствующего номинала.»

2. Какого размера будут готовые изделия?

«От конечных габаритов готового изделия мы подбираем величину рабочего поля, она варьируется от 200х300 мм до 2х3 метра, здесь все зависит опять же от ваших задач, для изготовления печатей и штампов отлично подойдут станки с рабочим полем до 200х300 мм или 300х500 мм, если надо кроить ткань, то для этого есть станки с шириной рабочего поля 1600 мм, как раз под ширину рулона»

Какой выбрать контроллер для лазерного станка?

Любой лазерный станок ЧПУ оснащен контроллером. На лазерных станках Rabbit, как правило устанавливается две системы управления Leetro или Ruida, обе системы надежны в эксплуатации, но у каждой системы есть свои плюсы и минусы.

Контроллер Leetro

К плюсам контроллера Leetro можно отнести: простой и удобный интерфейс, обучение оператора управлению станком ЧПУ займет несколько часов и не требует дополнительного образования.
Второй плюс — надежность, контроллер Leetro под управлением программой Lasercut 5.3 стабилен и надежен, устанавливается система на станки более 10-ти лет, нареканий от клиентов практически не имеет.

Контроллер Ruida

Контроллер Ruida, не менее качественная система управления ЧПУ, обладает рядом неоспоримых преимуществ перед Leetro. Цветной дисплей, полная русификация, как на дисплее так и в программном обеспечении, входящем в комплект поставки, регулировка скорости холостого хода и многое-многое другое.

Подбор компрессора для лазерного станка

Для качественной резки древесины, фанеры, без особого нагара, необходима обильная подача сжатого воздуха, подача сжатого воздуха должна быть со стабильным давлением и достаточной, чтобы материал не сдвинулся при обработке. В стандартной комплектации с лазерным станком поставляется компрессор с давлением 0.7 атмосферы, что достаточно для резки материалов из древесины и фанеры до 4 мм, чтобы не было сильного нагара.

Если Вы планируете обрабатывать более толстые материалы, то для более качественной и быстрой лазерной резки мы рекомендуем приобрести и установить мощный компрессор поршневого типа. Для клиентов с лазерным станком ЧПУ, с рабочим полем до 600*900 мм., мы рекомендуем поршневой компрессор с давлением не менее 1-1,5 атмосферы, и ресивером на 40-60 литров, такого давления вполне достаточно, чтобы производить лазерную резку древесины, фанеры без нагара (чистый рез). Необходимо обязательно приобрести осушитель сжатого воздуха выпускаемого компрессором, для того, чтобы конденсат из ресивера не попадал под давлением на фокусирующую линзу. При попадании влаги на фокусирующую линзу, на каплях образуется избыточная температура, которая выводит из строя фокусирующую линзу, образовываются пятна на линзе, а также есть большая вероятность, от избыточной температуры, что фокусирующая линза лопнет, что приведет к дополнительным расходам и простою производства.

Детальную информацию и консультацию по подготовке системы подачи сжатого воздуха и присоединению его к станку Вы можете узнать в нашей сервисной службе.

Применение лазерных станков ЧПУ

Сфера применения лазерных станков ЧПУ очень обширна. Нет такой отрасли производства, где лазерный станок не нужен, везде лазерный станок найдет свое применение.

Далее мы расскажем, насколько широко применение лазерного станка на различных производствах.

Лазерный станок режет любые не металлические материалы термическим способом обработки, другими словами, лазерным лучом, который сфокусирован и локально обладает высокой температурой. Любые материалы имеют определенную температуру плавления, у неметаллических материалов температура плавления ниже, чем у металлов, за редким исключением. Лазерные станки СО2 Rabbit режут не металлические материалы, мощные лазерные трубки, начиная от 150 Ватт способны прорезать тонкие металлы в кислородной среде.

Итак, применение лазерных станков ЧПУ обширно, на данный момент лазерные станки приобрели огромную популярность в рекламно-сувенирной отрасли, ведь при помощи лазерного станка можно производить фигурную резку и гравировку. Резка осуществляется по векторной линии, начерченной в векторном редакторе, вектор может быть любой сложности, гравировка осуществляется, как по внутренностям векторных рисунков, и так и растровых картинок, попиксельно.

Обзор лазерных ЧПУ станков

На нашем портале в YouTube Вы сможете увидеть подробный обзор лазерных станков с ЧПУ и демонстрацию возможностей лазерных станков Rabbit.

В настоящее время поставщиков лазерных станков великое множество, отлично на рынке зарекомендовали себя станки производства Jinan King Rabbit. Завод Rabbit производит качественные и надежные станки в отрасли. Гарантия качества подтверждена годами и положительными отзывами покупателей. За многолетнюю историю лазерные станки Rabbit отлично зарекомендовали себя на производствах, основными особенностями станка является: надежность, превосходное качество сборки, стабильная и бесперебойная работа в режиме работы 24/7, именно поэтому клиенты доверяют станкам Rabbit, который способен выполнить самые непростые задачи, качественно и быстро, станкам Rabbit доверяют, как не большие предприятия, так и крупные производственные заводы по всему миру.

Если Вы планируете приобретение лазерного станка, обращайтесь в нашу компанию и мы дадим подробную консультацию, как применить лазерный станок в Вашей сфере производства.

Источник

Контроллер для лазерного гравера какой выбрать

Вот озабочен выбором лазерного гравера, собственно с главными параметрами определился, это будет китаец, размером 60×40, с трубой 60 или 80 ватт.

Вот вопрос возник по этим контроллерам, не очень мне понятно, чего такого полезного он делает, кроме того что умеет работать автономно, что граверы с ним стоят настолько дороже?

Нужен он вообще и какая от него выгода?

Ну и вдогонку по трубам, 80 ватт однозначно лучше чем 60, или есть нюансы?

Я пытался на китаезе 60вт сделать бейжи, нормальные, а не обгорелые прямоугольники, как только не бился не получилось. Потом купили на 90вт, пробовал на нем, такая же обгорелая фигня получается, линзы 1дюйм и там и там были. Может у меня руки кривые, но не смог я их заставить. Потом мне показали результат гравировки с корейца с тротеком, и было принято решение «надыбать» станок, результат: скоро приедет станок, вот тогда все попробуем и будет полное представление.

Изображения

	gravirovka1.jpg (855.6 Кб, 90 просмотров)
	gravirovka5.jpg (917.3 Кб, 75 просмотров)
	gravirtablichki2.jpg (396.1 Кб, 77 просмотров)
	avto.jpg (346.9 Кб, 74 просмотров)
	tablichki.JPG (455.7 Кб, 79 просмотров)

Я считаю, что граверы бывают грубой гравировки/резки (китайцы) и тонкой гравировки (брендовые). Так легче жить.. И дизайнеры мои в задании указывают на каком гравере делать гравировку в зависимости от заказа.

Наверное, сейчас и китайцы «научились» очень хорошо гравировать. Но я сужу только по своему.

Кстати, довольно удобная штука
(естественно, если при этом есть и автоматический режим)

Так как «Братья по разуму» засунули другую электронику рассчитанную совсем на другие шаговики, но при этом оставив их прежними, то шаговик по оси Х грелся как утюг. В результате его обмотка вполне успешно спеклась. Проблему решил очень нестандартным методом.

Знакомые купили ОГРОМНОГО китайца. Запускали несколько недель, при этом видел лежащие на станке платы электроники и жгуты проводов.

Источник