клей для лиственницы какой
Как склеивают древесину – технология и тонкости
Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.
Клееная древесина своими руками
Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.
Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.
Чем склеивать древесину. Технология
Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.
Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.
Как склеить доски между собой. Параметры
Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.
Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).
Клеящие составы
Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.
Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.
Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.
Как склеить дерево
При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.
После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.
Инструмент для склеивания древесины
Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.
При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.
Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.
Изготовление мебельного щита из лиственницы
Лиственница – уникальное дерево, имеющее в составе органические кислоты, камедь, дубильные вещества, аскорбиновую кислоту, эфирное масло. Мебель из массива этого дерева стоит своих денег, но далеко не каждому по карману.
Подготовка к работе
Чтобы получить эстетичный и качественный материал, отсортируйте бруски по следующим признакам:
Мебельный щит снижает себестоимость производства мебели почти вдвое.
Технология склейки мебельного щита
Как правильно клеить мебельный щит? Ответ на этот вопрос зависит от масштабов производства. Если работа планируется одноразовая для собственных нужд, можно воспользоваться подручным инструментом.
Для организации более масштабного производства полезно приобрести станки:
Изготовление мебельного щита из лиственницы, как и из любого другого дерева, начинается с необработанных досок толщиной обычно 30 мм. Размер досок может быть разным, удобно работать с отрезками по 90 см. В процессе обработки этих досок все стороны каждой заготовки делаются гладкими, ровными, параллельными противоположным плоскостям. Для этого применяются фуговальный и рейсмусовый станки.
Абсолютно ровных заготовок практически не бывает. Доска может деформироваться в процессе сушке, при хранении и транспортировке. Часто доски при усыхании слегка изгибаются по большей оси. В этом случае на фуговальном станке обрабатывается вогнутая сторона. Если обрабатывать выпуклую, придется снять слишком много материала, и от 30 мм может остаться 10. То же правило действует и для обработки торцевых плоскостей.
Сначала обрабатывается широкая часть, затем она прижимается к боковому упору, выставленному на 90 градусов, и обрабатывается боковая кромка.
В процессе фугования важно соблюдать правило: строгать по направлению волокон. В противном случае образуются задиры, рябь из небольших выемок на доске. В этом случае нужно просто перевернуть заготовку и обработать повторно.
Следующий этап – обработка досок на рейсмусовом станке. Он позволяет сделать противоположные стороны доски строго параллельными друг другу. Строгание также должно осуществляться вдоль волокон.
После того, как все доски прошли эти два станка, готовятся делянки для склеивания щитов.
Если склеивать широкие доски, щит будет непрочным. Идеальная ширина делянки – 50-60 мм. В этом случае щит не будет деформироваться.
Существует два типа досок в зависимости от того, из какой части ствола он выпилены.
Если годичные кольца идут вдоль поперечного среза доски, это доска тангенциального распила, в противном случае перед нами доска радиального распила.
Проблема в том, что эти разновидности досок ведут себя по-разному в процессе усушки. Первый тип загибается краями вверх, при этом годичные кольца как бы стремятся распрямиться. Второй тип приобретает трапециевидную форму среза, усыхая больше с одной стороны, чем с другой.
Согласно правилу склеивания составных досок щита, годичные кольца соседних заготовок тангенциального распила не должны иметь одно направление изгиба, а располагаться поочередно выпуклостями вверх и вниз. При этом щит будет более стабилен, и возможные изменения формы соседних досок будут компенсироваться. Аналогично для досок радиального распила: чтобы ядро склеивалось с ядром, заболонь с заболонью, кольца соседних делянок должны быть обращены выпуклостями в разные стороны.
Как правильно распилить доски и склеить в щит? Первый способ – распилить на более узкие делянки. Но во-первых, после обработки получатся доски разной толщины. К примеру, после подготовки десяти отрезков начальной толщиной 30 мм самая толстая доска может получиться 26 мм, самая тонкая – 19 мм. При конечной обработке щит получится минимальной толщины, большое количество материала уйдет в отходы. Во-вторых, бывает нужен, например, щит толщиной 30 мм и более, а все заготовки из «тридцатки» после обработки на фуговальном и рейсмусовом станках стали тоньше. Выход из ситуации: распилить делянки на части по 32-33 мм и из них уже клеить щит. Толщина досок при этом может отличаться как угодно.
Для увеличения площади склеивания и прочности щита применяют фрезерование корончатой фрезой.
Неизбежная плата за это – увеличение процента отходов.
По этой же причине неэкономно пилить циркулярной пилой. Толщина стандартного пильного диска – 3,2 мм. Ленточная пила имеет ширину 0,6-1 мм. При большом количестве пропилов разница существенна.
Щит кладется на специальные подставки, например, из пропилена, выравнивается и зажимается.
Перед склеиванием щит удобно разметить по всей ширине клиновидными знаками, чтобы при необходимости последовательность делянок можно было легко восстановить.
Хорошо зарекомендовал себя клей Titebond, имеющий время схватывания порядка 10-15 минут.
Клей удобно наносить малярным валиком. Для высыхания щиту достаточно порядка 12 часов. После обработки на рейсмусовом станке отличный материал для мебели из лиственницы готов.
Столярный клей для дерева: от древнего казеина до современного полиуретана
Нередко домашние мастера самостоятельно изготовляют или ремонтируют изделия из дерева. Чтобы поделка служила долго, не сломалась и не травмировала того, кто ею пользуется, надо, кроме крепежей, правильно выбрать клей.
Столярный ПВА применяется для изготовления мебели, внутренней отделки помещений. С его помощью можно зафиксировать пробку, паркет, шпон, закрепить текстильные материалы, включая ковролин, линолеум.
Это один из самых популярных и востребованных клеевых составов у столяров. В его основе — поливинилацетат — полимер, созданный в 1912 году немецким химиком Фрицем Клаттом. Основной компонент смешивают с пластификаторами, другими добавками. Готовый клей — белого цвета, без запаха, безвредный для здоровья. Состав легко проникает в поры древесины, смачивает волокна, и обеспечивает надежное сцепление между твердыми породами древесины.
К другим преимуществами ПВА относят:
Однако ПВА не лишен недостатков. И самый серьезный — низкий уровень устойчивости к влаге. Поэтому производители добавляют в составы вещества, которые придают клею водоотталкивающие свойства (класс D3, D4).
В числе лучших продуктов:
Правила работы с ПВА
При работе с этим видом клея, нужно придерживаться таких требований:
Полиуретановый
Данная разновидность клея является равноценной заменой классическому ПВА. Но перед последним у него есть преимущество: он обладает высокой водостойкостью и без специальных добавок. Использовать его можно даже на влажной древесине.
Это синтетический клей, получаемый из полиуретанов, которые часто используются и для изготовления герметиков.
Полиуретановые клеи бывают:
К достоинствам полиуретановых клеев относят:
ТОП-10 лучших столярных клеев
В повседневной жизни есть немало ситуаций, когда нужно склеить деревянные поверхности или соединить деталь из древесины с другими материалами. Применение креплений из гвоздей и саморезов не всегда уместно, поэтому хорошо подобранный столярный клей придется очень кстати. Выбор его зависит от назначения конструкции и вида материалов (порода древесины, разновидность ее производных и т. д.). Приведенный обзор содержит самый лучший клей для дерева от известных фирм, с подробным описанием сильных и слабых сторон продукции.
Виды клея для дерева
На строительном рынке представлено несколько разновидностей склеивающих смесей, которые можно использовать при склейке заготовок из древесины или производных деревообработки. Самыми распространенными являются такие варианты.
ПВА. Эта аббревиатура обозначает поливинилацетатную дисперсию. Смесь экологически безопасна, поэтому пригодна для применения в помещениях, лишенных вытяжной вентиляции. Клей быстро сохнет, способен выдержать значительные статические нагрузки. Соединение не разрушается даже при сильном увлажнении. Клей на ПВА-основе отличает невысокая стоимость. Он удобен во всех отношениях для бытового применения, когда нужно приклеивать небольшие детали (например, декор на корпусную мебель).
К преимуществам клеев на основе ПВА относятся:
Перед тем, как использовать ПВА для лучшего соединения поверхностей, клей рекомендовано смешивать с древесной пылью.
Полиуретановый состав. Цена этой продукции намного выше, чем у предыдущего варианта, зато продукция на основе полиуретана отлично выдерживает динамические нагрузки. Клей влагостойкий, невосприимчивый к ультрафиолету и температурным изменениям. Поэтому, если приходится работать в условиях, близких к экстремальным, это — наилучший выбор.
Клеевые смеси, выполненные на основе смол, востребованы как в быту, так и на производстве: мебельном или деревообрабатывающем. Помимо влагостойкости, такие соединения не разрушаются и под воздействием химически агрессивных средств. Поэтому, прежде чем пользоваться ими, нужно позаботиться о защите кожи. Их достоинства:
Недостаток: перерасход клея, поскольку точно рассчитать, сколько именно его потребуется для выполнения той или иной работы по склеиванию заготовок, невозможно.
Составы на синтетической основе применяются при производстве мебели, дверных и оконных конструкций. Их отличает экологическая чистота и улучшенные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток синтетического клея — высокая стоимость.
В столярном деле также используют натуральные склеивающие составы: рыбный, костный, мездровый, казеиновый.
Критерии выбора
При выборе состава для склеивания деревянных поверхностей следует в первую очередь акцентировать внимание на таких характеристиках:
Перед тем, как купить клей той или иной марки, нелишне проконсультироваться с профессионалом. Многие мастера подбирают составы опытным путем, поэтому совет столяра или мебельщика поможет сделать безошибочное приобретение.
Лучшие производители
Для того, чтобы правильно выбрать водостойкий состав для склеивания древесины, необходимо знать его состав. На современном строительном рынке представлено немало продукции, обеспечивающей отличные эксплуатационные характеристики стыков. Необходимо также знать, для каких пород дерева предназначено то или иное средство, меняет ли оно цвет после отвердевания, а также другие параметры.
Рассмотрим наиболее известные бренды по производству этой продукции:
Лучший клей для дерева на основе ПВА
Kiilto PVA D3
Продукт отличает густая консистенция и белоснежный цвет. Состав считается одним из лучших для склеивания древесины, влаго- и морозостойкий, выдерживает до 5 циклов замораживания. Клей сохраняет свои качества даже в сорокаградусную стужу.
Момент Супер ПВА D3 влагостойкий
Клей российского производства, отличающийся повышенной водостойкостью. Отлично склеивает шпонированные и деревянные предметы, а также поверхности, содержащие включения из дерева. Время, необходимое для схватывания состава, — 15-20 минут.
Текс универсал ПВА профессиональный
Столярный профессиональный клей, используемый для соединения заготовок из разных материалов: кожи, линолеума, бумаги или картона. Склейка получается очень прочная, шов эластичный и надежный. Цвет состава — белый, но после застывания он становится прозрачным. Пользователи отмечают отсутствие неприятных ароматов, удобство и надежность применения. Упаковка оснащена удобной крышкой.
Минус: большой расход клея.
Лакра Клей ПВА Строитель
Водно-дисперсионный состав, который отличается быстрым засыханием, надежностью схватывания. После застывания смесь образует эластичную прозрачную пленку. Клей применяется в столярном деле: при склеивании деревянных предметов (например, мебельных деталей). Подходит он и для приклеивания тканевого линолеума, бумажных, кожаных и картонных изделий.
Лучший полиуретановый клей для дерева
Akfix PA370 D4
Однокомпонентный, готовый к использованию быстросохнущий состав из полиуретана. Используется, если нужно крепко соединить деревянные элементы с пластиковыми, металлическими и бетонными поверхностями. Из-за повышенной стойкости к внешним факторам, в том числе, к воде, применяется для ремонта плавсредств.
После застывания объем клея несколько увеличивается, а качество стыка повышается. Область применения влаго- и термостойкого полиуретанового клея для древесины достаточно широкая:
Titebond Polyurethane Wood Glue 2300
Столярный полиуретановый клей. Американская фирма Titebond является одним из лидеров по выпуску продукции данного сегмента. Время на схватывание составляет 20 минут. Состав полностью сохнет за 45 минут. Клей надежно соединяет все виды материалов, имеющих древесное происхождение: от элементов на основе деревянных стружек до обычной древесины. Кроме того, состав надежно соединяет пластмассовые, металлические и каменные поверхности.
Клей отличает повышенный уровень влагостойкости, но оставлять соединение под водой не следует. Состав сохраняет свойства при низких температурах, но для эффективного применения его следует нагреть до 12 градусов.
Недостаток: использование при температуре воздуха от +10 градусов. Клей также нельзя применять на поверхностях, которые соприкасаются с продуктами питания.
Kleiberit ПУР-клей 501.0, D4
Полиуретановый продукт от фирмы Kleiberit (Германия). Основа продукта — полиуретан, который придает материалу стойкость к температурным перепадам и влажности. Однокомпонентное средство простое в применении, его можно использовать для соединения деревянных элементов.
Возможны и другие сочетания: дерево с бетоном, ПВХ, минеральными плитами, керамикой и т. д. Полученные соединения можно эксплуатировать в помещении и вне его, в морозы и жару. Клеящая смесь изготовлена в полном соответствии с мировыми стандартами. Полное отвердевание происходит по прошествии суток.
Минус: неприятный едкий запах.
Согласно отзывам, пользоваться продуктом очень удобно. Клей не стекает, шов получается надежным. Но отмыть руки после него достаточно сложно. Из-за сильного запаха приходится работать в проветриваемом помещении.
Лучший столярный клей на основе смол
Момент столяр
Клей от отечественной фирмы, разработанный на основе эпоксидной смолы. Позволяет надежно соединять поверхности из МДФ, ДСП, фанеры, древесины различных пород, а также пластика с бумажными включениями. Склеиваемые детали прижимаются при помощи тисков или струбцины на 15 минут для схватывания.
Полная полимеризация занимает 24 часа. Состав не меняет цвет склеиваемых материалов (это способствует расширению области его применения). Рекомендуемый температурный диапазон для эффективного использования продукта — +5 — +30 градусов.
Минус: низкая влагостойкость.
Titebond II Premium Wood Glue 5005
Однокомпонентный состав для склеивания деревянных деталей. Продукт отличается хорошей водостойкостью. Можно применять для ремонта садовой мебели, изготовления домиков для птиц (скворечники, синичники), почтовых ящиков. Клеевой состав хорошо схватывается, быстро затвердевает, образуя надежный шов. Чтобы повысить долговечность конструкции, ее следует покрыть водостойким лаком. Повышенная надежность обеспечивается за счет полиалифатических компонентов, которые проникают в структуру материала.
UHU 45640 Plus Endfest 300
Универсальный двухкомпонентный древесный состав с хорошими показателями склеивания. Основа из эпоксидки позволяет прочно склеить дерево с другими материалами, за исключением стекла. Время застывания состава 1,5 часа. Через полсуток-сутки соединение полностью готово к эксплуатации. Шов получается устойчивый к износу, невосприимчивый к механическим воздействиям и влаге. Для приготовления рабочей смеси два компонента, которые идут в комплекте, смешиваются до однородности.
Полученный клеевой состав наносят на обрабатываемую поверхность шпателем или кистью. Немецкая компания делает основной акцент на такие характеристики, как прочность и устойчивость к влаге. Средство отличает надежное схватывание и хороший уровень адгезии.
Минус: необходимость приготовления раствора для работы своими руками, в точном соответствии с инструкцией.
Определим «чемпионов» нашего обзора по номинациям, чтобы было проще выбирать:
При выборе мастер, в первую очередь, учитывает вид выполняемых работ, а также собственные предпочтения. Так, можно подобрать универсальное либо узкопрофильное средство, применяемое для древесины и ее производных.