какую температуру выдерживает полиамид
Температура плавления и размягчения пластиков, температура эксплуатации пластмасс
В последнее время пластмассы и пластики находят широкое применение в промышленности и быту. Поэтому часто возникает проблема выбора конкретного пластика под заданные температурные условия его эксплуатации. При выборе пластика необходимо учитывать диапазон его рабочей температуры или температуру начала размягчения и плавления пластика. Приведенная ниже таблица содержит все необходимые для этого данные.
В таблице представлены значения плотности ρ, температуры плавления пластика t пл , температуры размягчения по Вика t разм , температуры хрупкости t хр , а также интервал рабочей температуры t раб при которой допускается эксплуатация пластмасс.
Значения в таблице даны для более 270 наименований пластика. Для каждого пластика указана как минимум одна температура, позволяющая оценить допустимые температурные условия его эксплуатации. Рассмотрены следующие типы пластика и пластмасс: полиолефины, полистиролы, фторопласты, ПВХ, полиакрилаты, фенопласты, пенопласты, АБС-пластики, полиуретаны, смолы и компаунды, антифрикционные самосмазывающиеся пластики, стеклопластики и др.
К пластикам с высокой температурой плавления можно отнести фторопласты и полиамиды, а также термостойкий пластик ниплон. Например, температура плавления фторопласта составляет 327°С (для фторопласта-4 и 4Д). Полиамиды (капролон, капролит) имеют температуру размягчения 190-200°С, а температура плавления такой пластмассы составляет величину 215-220°С. Стекло- и углепластик ниплон имеет температуру плавления выше 300°С.
Из всего многообразия полимеров для эксплуатации при высоких температурах подойдут пластики на основе кремнийорганических смол. Максимальная температура эксплуатации такого пластика может достигать 700°С.
Примечание: * — морозостойкость, ** — теплостойкость на воздухе, температура размягчения пластиков дана в воздушной среде.
Полиамид
Полиамид свойства имеет в соответствии с большим разнообразием его видов. Прочность ПА высока, и все его марки довольно жесткие. К примеру, полиамид стеклонаполненный помимо высокой прочности обладает бензо- и маслостойкостью.
Плотность полиамида равна 1.15-1.16 г/см3, она зависит от его природы, а так же от степени кристалличности. В России большой популярностью пользуется полиамид листовой, который чаще всего производится из марки Полиамид-6. Полиамид вторичный применяется для неотвественных изделий, чаще всего вторично перерабатываются популярные марки ПА6-12, и ПА6-21.
2. Основные марки Полиамидов, выпускаемые на сегодняшний день:
3. Стеклонаполненные Полиамиды (Полиамиды КС и Полиамиды ДС)
Полиамиды стеклонаполненные относятся к композиционным материалам, состоящим из полиамидной смолы, наполненной отрезками стеклянных комплексных нитей.
Преимущества: полиамиды стеклонаполненные обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, высокой прочностью к ударным нагрузкам, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения и неплохими диэлектрическими показателями.
Применение: стеклонаполненные полиамиды перерабатываются в изделия различными методами: простым литьем, литьем под давлением, прессованием и др. методами. Предназначены для изготовления различных изделий конструкционного, электротехнического и общего назначения.
Стеклонаполненные полиамиды нетоксичны и при нормальных условиях не оказывают вредного воздействия на организм человека.
4. Примеры получения полиамидов
Аналоги полипептидов можно получить синтетически из w-аминокислот, причем практическое применение находят соединения этого типа, начиная с «полипептида» w-аминокапроновой кислоты. Эти полипептиды (полиамиды) получаются нагреванием циклических лактомов, образующих посредством бекмановской перегруппировки оксидов циклических кетонов.
Из расплава этого полимера капроновой смолы вытягиванием формуют волокно капрон. В принципе этот метод применим для получения гомологов капрона.
Полиамиды можно получать и поликонденсацией самих аминокислот (с отщеплением воды):
Полиамиды указанного типа идут для изготовления синтетического волокна, искусственного меха, кожи и пластмассовых изделий, обладающих большой прочностью и упругостью (типа слоновой кости). Наибольшее распространение получил капрон, в следствии доступности сырья и наличие давно разработанного пути синтеза. Энтант и рильсан обладают преимуществом большой прочности и легкости.
Стеклонаполненная термостабилизированная, ударопрочная полиамидная композиция, стойкая к действию масел и бензина. ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендуется для изготовления корпусных деталей электро- и пневмоинструментов, строительно-отделочных и других машин, работающих в условиях ударных нагрузок и вибраций.
5. Технические характеристики некоторых полиамидов ПА6-ЛПО-Т18 ПА6-ЛПО-Т18
Тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА6-ЛПО-Т18 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки.
Капролон: характеристики,применение,преимущества,цена,фото
Наука не стоит на месте, а постоянно развивается, в результате чего появляются новые высокотехнологичные материалы, нашедшие свое применение в различных отраслях промышленности. На сегодняшний день некоторые полимеры способны не только успешно конкурировать с металлами и их сплавами, но и в некоторых случаях по своим характеристикам считаются лучше их.
Одним из самых распространенных высокотехнологичных материалов, которые появились сравнительно недавно, является капролон, по своим свойствам превосходящий металл по различным показателям, включая коррозийную стойкость и прочность.
Характеристика
Довольно часто такой полимер ассоциируют с заменителем сплавов и металлов в деталях, которые подвергаются сильному износу за счет силы трения. Благодаря антифрикционным свойствам этот материал применяют в качестве подшипников и прокладок.
Капролон является абсолютно водонепроницаемым и имеет высокий уровень коррозийной стойкости. Может довольно продолжительное время работать в следующих агрессивных средах:
Обладая диэлектрическими свойствами, капролон успешно применяют при изготовлении изоляционных компонентов и электродвигателей.
Весит полимер в 6 раз меньше стали, что значительно повышает его популярность. Конструкции с деталями, изготовленными из капролона вместо железа, обладают облегченным весом, что иногда является критичным показателем. Материал подвергают всем видам механической обработки, что позволяет изготовить из него такую деталь с достаточно высоким классом точности поверхности.
Преимущества
Детали из капролона являются долговечными и замечательно поглощают ударные нагрузки, благодаря чему их используют для изготовления тележек, корпусов различных механизмов, приводов редукторов, транспортеров, ступиц, шестеренок, звездочек и многих других агрегатов, в которых присутствуют ударные нагрузки на корпус изделия или элементы. Полиамидные стержни и листы устойчивы к воздействию:
Изготовленные из этого материала детали используются в узлах трения и даже без смазки. Преимущество листового и стержневого капролона заключается в том, что он является замечательным диэлектриком, по своим качествам не уступающий таким материалам, как поливинилхлорид и полистирол.
Обладая низким коэффициентом трения, изделия из Полиамида 6 быстро и легко устанавливаются вместо стальных и бронзовых деталей. Кроме того, они обладают гораздо меньшим весом, чем металлические изделия.
Листовой или стержневой капролон замечательно обрабатывается на точильных, фрезерных и шлифовальных станках. Изделия из такого материала гарантируют более надежную и длительную службу в узлах трения и скольжения. Стержни из капролона выдерживают различные нагрузки и удары, а также характеризуются длительным сроком эксплуатации.
Область применения
Обладая замечательными свойствами и техническими характеристиками, капролон с успехом применяют в разных отраслях промышленности. Наиболее востребован он в следующих сферах:
Применение капролона в промышленности и строительстве
Изделия из капролона
Вдобавок ко всему, капролон может поглощать шум и существенно снижать вибрационные и динамические нагрузки. В совокупности, все эти технические характеристики и сделали его одним из наиболее востребованных и популярных полимеров. Более того, данный материал с легкостью может быть обработан разными механическими способами. Например, обработка капролона выполняется посредством фрезерования, точения, разрезания, сверления, а также шлифования. Таким образом, используя обычное заводское оборудование, возможно сделать различные изделия из капролона взамен более тяжелых и менее надежных металлических.
Что делают из капролона?
Судостроение и судоремонт
Подшипники гребных и дейдвудых валов
Веерные ролики и крышки клапанов
Клапаны, поршни, шестерни, крыльчатки
Энергетика и электротехника
Турбинные вкладыши и шаровые мельницы
Шнеки питания, золотоудаления и пылевые
Подшипники для насосов и оборудования
Подшипники для камнедробильных систем
Вкладыши седлового подшипника
Втулки центральной цапфы и блока наводки
Подшипники для насосов
Скребки насосных штанг
Решетки для вакуумных фильтров
Подшипники качения и скольжения
Направляющие и вкладыши узлов трения
Втулки, шестерни, звездочки, поршни
Крановое и транспортное оборудование
Шкивы, блоки, ролики колесных механизмов
Корпуса, кронштейны, ступицы колес
Осевые опоры, втулки, подшипники
Сепараторы, насосы, ролики, шестерни
Подшипники, направляющие, втулки
Ниппеля, планки, колодки, шнеки
И это далеко не полный список возможной продукции из данного полимера. Поскольку сама обработка капролона выполняется на 35% более легко и быстро, нежели обработка других стальных аналогов, а итоговая стоимость у таких изделий будет гораздо ниже при высоких технических характеристиках, то многие предприятия выбирают именно этот материал для производства новой продукции. В свою очередь, очень многие инженеры стараются заменить старые изношенные стальные детали в промышленной или частной гражданской технике на высоконадежные и эффективные детали из капролона или же из его полимерных аналогов.
Аналоги капролона
Зарубежные аналоги капролона
Канада, США, Бельгия
Канада, США, Швейцария
Service Color Corp.
Adell Ptastics Inc.
Япония, США, Германия, Таиланд
Канада, США, Швейцария
Канада, США, Дания, Англия
Adell Ptastics Inc.
Япония, США, Германия, Таиланд
Полиамид 610
(ПА-610)
Кроме того, на постсоветском пространстве капролон зачастую обозначается как полиамид ПА-6 блочный. Такое название было дано благодаря тому, что данный материал выпускался в форме блоков. Однако уже долгое время основные формы его выпуска — стержень, втулка, лист или гранулы. Нерентабельность блочной формы обусловлена тем, что при изготовлении деталей из капролона значительная часть материала стачивалась, превращалась в стружку и шла в отход. Само собой, это было крайне невыгодно. Тем не менее, это название осталось в обиходе и используется до сих пор, а некоторые фирмы продолжают выпуск такой формы.
Примечателен тот факт, что капролон имеет несколько структурных модификаций, которые отличаются по степени устойчивости к нагрузкам и другим техническим характеристикам. В зависимости от предназначения и рабочих условий, производится полиамид ПА-6, а также полиамид ПА-6 маслонаполненный, то есть содержащий в себе специальную смазку. При этом маслонаполненный капролон будет иметь уже не светлый окрас, а черный. Кроме того, в темных тонах будет выполняться также полиамид ПА-6 МДМ с дисульфидом молибдена, и еще один особый вид данного полимера — полиамид ПА-6 МГ графитонаполненный.
Помимо этого есть еще и стекловолокнистый полиамид ПА-6, который содержит в структуре стекловолокно, придающее ему уже наибольшую жесткость и прочность. На этом изделия с префиксом «6» заканчиваются, однако идут уже другие модификации. Например, существует полиамид-11, который практически не подвержен старению. Существует и похожий на него полиамид-12. Кроме того, выделяют полиамид-46, полиамид-66 и полиамид-610. Каждый из них имеет чуть более лучшие технические показатели, чем материал с префиксом «6». Но здесь важно учесть, что это — не аналоги капролона, это — его структурные модификации.
Сравнение с фторопластом
Капролон — один из многих полимеров, применяемых для замены металлов. Из всех аналогов наиболее часто его сравнивают со фторопластом и полиуретаном. Технические характеристики фторопласта и полиамида в сравнении:
Фторопласт — мягкий и текучий полимер, не подходит для использования при высоких нагрузках. Срок службы у фторопласта выше, чем у полиамида-6, и по прочностным характеристикам фторопласт имеет лучшие показатели
Однако капролон отличается большей доступностью по цене, и это часто определяет выбор производителей в его пользу
. Подробнее о фторопласте Ф4 можно узнать здесь.
Полиуретан применяют взамен резины, традиционных пластмасс, а иногда и металлов. Он незаменим при изготовлении различных прокладок и уплотнений.
Благодаря применению новых полимерных материалов у производителей различного рода механизмов появилась возможность значительного облегчения и удешевления конструкций. Это приносит значительную экономическую выгоду и часто увеличивает срок службы изделий.
Среди большого разнообразия современных полимерных материалов выделяется фторопласт и капролон, и это неудивительно, ведь они оба находят широкое применение почти во всех отраслях промышленности. Какими свойствами обладают оба материала, чем они отличаются и в каких сферах находят применение фторопласт и капролон?
Капролон — полимерный материал
Капролон — полимерный материал (полиамид 6 PA-6) с высокими техническими характеристиками, более 30 лет используется в современной промышленности и активно заменяет детали из металла, бронзы, других сплавов. Капролон — российское название, часто встречается другое его наименование — полиамид 6 или ПА6 (PA6). Другие страны производят этот же материал под своими запатентованными наименованиями: Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Ультралон (Ultralon), Нейлон (Neylon) и так далее, все эти полимеры — аналоги капролона. У нас еще можно встретить старое название — полиамид ПА6 блочный, обусловленное формой выпуска. На данный момент оно не актуально, при обработке блока остается большое количество отходов, стружки. Капролон выпускают в форме пластин, листов, стержней, кругов. Эти формы удобны для обработки и получения конечной продукции.
Капролон изготавливают двух марок: марка «А» — высший сорт, и марка «Б» — первый сорт, физико-механические свойства этих марок отличны и представлены в таблице:
Капролон (полиамид 6 блочный) марка «А» и марка «Б» основные параметры по ТУ 2224-001-78534599-2006:
Наименование показателей
Капролон стержни, круги, листы, плиты
PA 6, ненаполненный
PA 6 HS, наполнитель CM025, термо-
стабилизатор
PA 6 OFN, наполнитель CM015, низко-
температурное масло
Марка «А»
Марка «Б»
Гладкая поверхность без раковин, трещин, от белого до кремового цвета
Гладкая поверхность, от белого до кремового цвета, раковины, сколы не более 2 шт на 10% всей поверхности
Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, цвет голубой
Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, от серого до черного цвета
Количество пор размером от 0,8мм до 1,5мм на поверхности продукции, шт, не более
Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, мпа, не менее
Полиамид: особенности и важные характеристики ткани
Прочная и мягкая ткань полиамид пользуется популярностью долгое время. Её прозвали дышащей, потому что полиамиды хорошо пропускают воздух. Её используют не только для пошива вещей, но и для промышленности. В статье мы расскажем характеристики материала, разновидности и правила ухода.
Полиамид: описание материала
Многим интересно, что это за ткань – полиамид. Производится она из органического сырья (нефти, газа или угля) в несколько этапов:
Неопытные люди могут путать полиэстер и полиамид, называя всё «синтетикой».Так в чем разница между ними? Разница в применяемых полимерах и связыванием волокон. Полиэстер лучше пропускает воздух, но сильнее промокает. Но оба вида синтетики обладают высокой прочностью, гибкостью, устойчивостью к изнашиванию и сминанию, а также к накапливанию статического электричества. Синтетика в настоящее время не одинакова с изделиями, которые были 10 лет назад. Она может добавляться к натуральным тканям и улучшать их свойства, например, уменьшая склонность к помятости.
Интересно! Полиамид прочнее и дороже, чем полиэстер.
Применяют полиамидное современное волокно в чистом виде в основном для капроновых колготок. Чаще им дополняют другой материал: шерсть, полиэстер, эластан, полиуретан.
Полиамид по ощущению напоминает хлопковую ткань. Чтобы отличить настоящий полиамид, обратите внимание на электризацию. Если при одевании появляются искры, то вы держите в руках настоящее полиамидное полотно.
Второй способ проверки – поджигание. Если ткань начинает плавиться без какого-либо аромата и от тления образовался шарик, то это полиамид.
Третий способ, чтобы определить ткань, более лабораторный – опускание в минеральную кислоту с высокой концентрацией. Настоящее полиамидное полотно полностью растворяется.
Особенности состава
Имеет полиамид следующее свойство: матовая шероховатая или глянцевая гладкая поверхность. У каждой фактуры есть положительное и отрицательное.
Плюсы
Современный полиамид материал обладает многим положительным:
Минусы
Несмотря на множество плюсов, есть отрицательные свойства:
Плюсов у материала намного больше, чем минусов. Поэтому материя очень популярна и используется для всех сезонов года в разнообразных видах.
Виды полиамидной ткани
Различные вопросы поступают насчет видов полиамидной ткани. Многие удивляются, что это за полотно, которое имеет разных 7 видов? Сейчас расскажем про каждый вид отдельно.
Нейлон
Это первоначальный и до сих пор востребованный вид материи. Из него производят нижнее белье, колготки и добавляют в текстильно-трикотажную продукцию (носочки, кофточки, свитера). Он красив, лёгок и не долго высыхает даже в непроветриваемом помещении. Но мокром состоянии, он может растягиваться, к тому же у людей с нежной кожей вызывает аллергические реакции.
Ухаживать за нейлоном не сложно, можно использовать стиральную машину с холодной или теплой водой, горячая испортит полотно. Ткань не мнется, поэтому гладить не нужно. Но если вещь сушилась в скомканном состоянии, то по ней можно пройтись теплым утюгом. Часто нейлоновое волокно добавляют к хлопку и атласу, чтобы облегчить, удешевить и придать упругости тканям.
Джордан
Применяется в любых вещах для взрослых людей и в верхних для детей. Ткань очень мягкая, гладкая, имеет приятный перелив, отталкивает жидкости и проводит через воздушные потоки. Из тканевого полотна шьют разнообразную верхнюю одежду от межсезонных ветровок до зимних комбинезонов.
Эластан
Применяется для добавления в другие материи. Он позволяет растягиваться тканям до 8 раз с возвращением к исходному виду, и стать не восприимчивыми к выгоранию на солнце, порче от жирных и потных пятен, морских вод, косметических средств.
Велсофт
Ещё один вид полиамидной ткани с высокой прочностью, ворсистостью. Также она не склонная к вышаркиванию, дышит и очень теплая. Имеет вид объемного ворсистого материала, на котором не образуются катышки. После стирки формы изделия не теряются, размер не уменьшается и цвет не вымывается. Может быть одноцветной или с разнообразными изображениями. Материя очень мягкая, поэтому востребована для домашнего текстиля (одеяла, полотенца, покрывала) и повседневной взрослой и детской одежды.
Полиамидная фильтрованная ткань
Очень плотная и сложно рвется по сравнению с натуральными тканями. Она не портится от химических реагентов и складирует твердые жидко образные и газообразные частицы, не позволяя им попасть на кожу.
Таслан
Применяется для шитья одежды для взрослых людей. Он весит больше нейлона, но прочнее и обладает отличной воздухопроницаемостью из-за пористой структуры.
Капрон, тактель
Очень известные виды полиамида из которых изготавливают чулочно-носочную продукцию. Очень прочены и лёгки.
Анид
Анидом называют вид капрона с лучшими сохранением тепла и окрашивающимися свойствами.
Применение
Многих интересует, что такое полиамид в одежде и какая может быть вредность для здоровья. Вред здоровью может быть, если ткань вызывает аллергические реакции. В остальных случаях вред здоровью не наносится, иначе запретился бы его выпуск и использование в пошиве одежды. А полиамид напротив очень широко применяется в различных сферах. Например, для пошива повседневных вещей (носков, свитеров, кофт, комбинезонов, брюк, нижнего белья).
Также часто материал задействуют в изготовлении домашнего текстиля, кружева, пряжи, термического белья, различной обуви, кошельков, портфелей, искусственных мехов, визитниц, сумок, шнурков, канатов, резиновых шин, ковров, верхней зимней и демисезонной одежды.
Из полиамидной ткани пошивают спецодежду для различных специалистов: строителей, медиков, нефтяников, пожарных, туристов, спортсменов, актеров и т.п. Из неё даже производят рыбацкие сети и снасти, которые очень прочны и надежны.
Особенности ухода за одеждой из полиамида
Чтобы одежда из полиамида долго служила, необходимо применять деликатный режим стирки с температурой, не превышающей 40С°. Ведь повышенная температура провоцирует заломы и растрескивание. Отжим и сушка, предусмотренные машинкой слишком сильные для материи, поэтому их исключают. Сильный отжим вручную также не допустим. Мокрые вещи вешают на простую вешалку и ожидают полного высыхания.
Обычно материя совершенно не мнется и необходимости в глажке не возникает. Но если потребность появилась, то при глажке утюг должен быть на без паровом и теплом режиме, не превышающем 40С°.
Важно! Отпариватель окончательно испортит полиамидную одежду и текстиль, поэтому использовать его нельзя.
Посмотрите фото примеры применения полиамидной ткани в повседневной и верхней одежде, а также в домашнем текстиле ниже.