какую температуру держит войлок
Состав и применение огнеупорного войлока
Для теплоизоляции конструкций в промышленном и гражданском строительстве существует несколько видов материалов, среди которых значимое место занимают муллитокремнеземистые изделия.
В группу входят рулонная продукция, вата, войлок, фетр, плиты. Название свидетельствует о том, что в составе сырья присутствуют муллиты. Это минералы, содержащие большое количество алюмосиликатов.
Характеристики войлочных теплоизоляторов
Кремнезем – диоксид кремния – является кислотным оксидом кремниевой кислоты, соли которой называются силикатами. Название сложилась исторически, стало привычным, используется в ГОСТе.
Всю группу огнеупорных изделий часто, обобщая, именуют войлоками. Акцентируем внимание на том, что натуральная кошма войлочная из шерсти овец, которая используется иногда в строительстве в качестве утеплителя, к данным материалам отношения не имеет.
В основе всех материалов этой группы содержатся оксиды алюминия и кремния. Согласно стандарту, содержание первых варьируется от 45 % до 50 %. Сумма двух оксидов может составлять от 90% до 97 % в разных марках изделий.
Оба минеральных компонента сплавляются при очень высоких температурах, а затем подвергаются раздуванию мощным потоком воздуха. В результате образуется волокнистая масса.
Маркировка включает буквы и цифры. Показатель плотности проставляют после буквенного обозначения огнеупорного войлока:
Большим спросом пользуется огнеупорный войлок МКРВ-200, для которого ГОСТ допускает максимум температурной нагрузки 1150 ℃.
Ассортимент продукции
Выпускают также термостойкие плиты из муллитокремнеземистого сырья, которые можно закреплять метизами или неорганическим клеем.
Их применяют при футеровке печей, для теплоизоляции котлов, воздухонагревателей. Прессованными плитами из огнестойкого войлока отделывают печи для обжига керамики и плавления стекла.
Огнеупорный фетр имеет сокращение МКРФ с указанием плотности. Его выпускают в листах и рулонах, в виде модулей нестандартной формы. Материал находит широкое применение в промышленности и быту.
Ассортимент огнеупорных войлоков постоянно увеличивается в результате внедрения в производство научных разработок. Новая противопожарная продукция, не предусмотренная ГОСТом, выпускается в соответствии с техническими условиями.
Допустимая температура в одних огнеупорных войлоках составляет 1150 ℃, в других достигает 1600 ℃.
Материалы не реагируют с парами химических реагентов. При максимально высоких температурах желательно исключать непосредственный контакт с концентратами, плавиковой кислотой.
Учитывая, что огнеупорное сырье сделано из оксидов, не очень желательно допускать присутствие в окружающем пространстве сильных восстановителей.
Применение
Термостойкие войлоки, в первую очередь, разрабатывались для металлургических и химических комбинатов, машиностроительных комплексов, керамических и стекольных производств.
Мультикремнеземистыми огнеупорными изделиями изолируют установки, нагревающие воздух для доменных печей, сами печи всех типов, металлопроводы, нагревательные колодцы, желоба для чугуна и шлаков.
Реальная температурная нагрузка на изолирующий материал должна соответствовать показателям, указанным в технических характеристиках. Пожарный контроль строго следит за правильностью выбора материалов.
В строительстве продукцию из термостойкого войлока применяют для изоляции дымоходов, паропроводов, уплотнения дверей и технологических оконных проемов. Материал долговечен, поглощает шум, и его несложно монтировать.
Огнеупорный войлок: основные виды и состав материала
Огнеупорный войлок относится к теплоизоляционным материалам, широко используемым в процессе строительства гражданских и промышленных объектов.
Также они активно применяются на производстве для создания термозащитных барьеров, футеровки печей, теплоизоляции дымоходов, котлов, турбин.
Основу войлочных изделий составляют минералы алюмосиликаты, которые и придают высокую устойчивость к воздействию больших температур от открытого пламени.
К основным преимуществам термовойлочных изделий относятся:
Разновидности огнеупорного войлока
Огнестойкий войлок производится в виде мягкого рулонного материала, в состав которого входит огнеупорное штапельное волокно с высокотемпературными связующими.
Различают несколько видов термовойлока, отличающегося по своему составу, а соответственно и по эксплуатационным характеристикам.
Состав материала
При производстве термоустойчивых войлочных изделий используют разные вещества, процентный состав которых отличается в зависимости от производимой марки термозащитных материалов.
В зависимости от процентного соотношения перечисленных компонентов, меняется и рабочий температурный диапазон этих изделий.
Например, войлок огнеупорный МКРВ 200 выдерживает нагревание до +1260°С, МКРВЦ-150 – до +1400°С, В-ГШВ – до +1500°С, В-КШВ – до +1300°С.
Выпускаются войлочные теплоизоляционные материалы в виде:
При необходимости изделия могут выпускаться с подкладкой из фольгоизола, стеклоровинга. Для маркировки используется буквенно-цифровая аббревиатура.
Плотность войлочных изделий
Производство термоустойчивого войлока осуществляется из волокон муллитокремнеземистых составов.
Чтобы получить нужные волокна, чистые оксиды кремния и алюминия плавят в электрических печах с их последующим раздувом.
Для придания материалу требуемой прочности, в его состав добавляются связующие вещества. Если нужно повысить температуру устойчивости войлока, в расплав вводят оксиды хрома и циркония.
Практическое применение
Войлок огнеупорный – это современный высокоэффективный материал для тех случаев, когда нужно обеспечить надежную тепловую и огневую защиту.
С его помощью исключается передача интенсивного теплового потока от сильно разогретых поверхностей, а также предотвращается распространение огня, поскольку входящие в состав вещества не поддерживают горение.
Кроме устойчивости к высоким температурам, термовойлок характеризуется хорошими электроизоляционными и звукоизоляционными свойствами, он способен выдерживать значительные тепловые удары.
Учитывая перечисленные характеристики термоустойчивого войлока, он широко используется:
Благодаря невысокой плотности термовойлока и его хорошей пластичности он прост в укладке и хорошо прилегает к поверхности конструкций, которые защищаются. Для теплозащитных барьеров могут использоваться изделия в виде спрессованных плит, которые можно крепить метизами или неорганическим клеем.
Материалы, входящие в состав огнеупорного войлока, не реагируют с испарениями химических реагентов, но поскольку их основу составляют оксиды, следует исключить присутствие во внешней среде сильных восстановителей.
Заключение
Термоустойчивый войлок относится к надежным и долговечным материалам, используемым для тепловой защиты.
Его применение существенно повышает уровень пожарной безопасности объекта, исключая случайные возгорания от перегрева.
Благодаря большому выбору войлочных изделий с разным составом можно подобрать оптимальный материал, который успешно будет защищать от интенсивных тепловых потоков в той или иной ситуации.
Видео: Муллитокремнеземистый войлок в газовом горне
Войлок какую держит температуру
Для теплоизоляции конструкций в промышленном и гражданском строительстве существует несколько видов материалов, среди которых значимое место занимают муллитокремнеземистые изделия.
В группу входят рулонная продукция, вата, войлок, фетр, плиты. Название свидетельствует о том, что в составе сырья присутствуют муллиты. Это минералы, содержащие большое количество алюмосиликатов.
Характеристики войлочных теплоизоляторов
Кремнезем – диоксид кремния – является кислотным оксидом кремниевой кислоты, соли которой называются силикатами. Название сложилась исторически, стало привычным, используется в ГОСТе.
Всю группу огнеупорных изделий часто, обобщая, именуют войлоками. Акцентируем внимание на том, что натуральная кошма войлочная из шерсти овец, которая используется иногда в строительстве в качестве утеплителя, к данным материалам отношения не имеет.
В основе всех материалов этой группы содержатся оксиды алюминия и кремния. Согласно стандарту, содержание первых варьируется от 45 % до 50 %. Сумма двух оксидов может составлять от 90% до 97 % в разных марках изделий.
Оба минеральных компонента сплавляются при очень высоких температурах, а затем подвергаются раздуванию мощным потоком воздуха. В результате образуется волокнистая масса.
Ее плотность зависит от технологии получения, имеет величины от 130 кг/м3 до 450 кг/м3.
Маркировка включает буквы и цифры. Показатель плотности проставляют после буквенного обозначения огнеупорного войлока:
Большим спросом пользуется огнеупорный войлок МКРВ-200, для которого ГОСТ допускает максимум температурной нагрузки 1150 ℃.
| Марка | МКРВ-200 |
| Размеры, мм | |
| Длина | 5000-15000 ±100 |
| Ширина | 600-1400 ±20 |
| Толщина | 20±5 |
| Температура применения °С, максимальная | 1150 |
| Кажущаяся плотность, кг/м3, не более | 200 |
| Теплопроводность при t 600+20 С, Вт/мК, не более | 0,13 |
| Массовая доля Al2O3 %, не менее | 50 |
| Массовая доля Cr2O3 %, не менее | — |
| Изменение массы при прокаливании %, не более | 2,0 |
Ассортимент продукции
Выпускают также термостойкие плиты из муллитокремнеземистого сырья, которые можно закреплять метизами или неорганическим клеем.
Их применяют при футеровке печей, для теплоизоляции котлов, воздухонагревателей. Прессованными плитами из огнестойкого войлока отделывают печи для обжига керамики и плавления стекла.
Огнеупорный фетр имеет сокращение МКРФ с указанием плотности. Его выпускают в листах и рулонах, в виде модулей нестандартной формы. Материал находит широкое применение в промышленности и быту.
Ассортимент огнеупорных войлоков постоянно увеличивается в результате внедрения в производство научных разработок. Новая противопожарная продукция, не предусмотренная ГОСТом, выпускается в соответствии с техническими условиями.
Допустимая температура в одних огнеупорных войлоках составляет 1150 ℃, в других достигает 1600 ℃.
Материалы не реагируют с парами химических реагентов. При максимально высоких температурах желательно исключать непосредственный контакт с концентратами, плавиковой кислотой.
Учитывая, что огнеупорное сырье сделано из оксидов, не очень желательно допускать присутствие в окружающем пространстве сильных восстановителей.
Применение
Термостойкие войлоки, в первую очередь, разрабатывались для металлургических и химических комбинатов, машиностроительных комплексов, керамических и стекольных производств.
Мультикремнеземистыми огнеупорными изделиями изолируют установки, нагревающие воздух для доменных печей, сами печи всех типов, металлопроводы, нагревательные колодцы, желоба для чугуна и шлаков.
Реальная температурная нагрузка на изолирующий материал должна соответствовать показателям, указанным в технических характеристиках. Пожарный контроль строго следит за правильностью выбора материалов.
В строительстве продукцию из термостойкого войлока применяют для изоляции дымоходов, паропроводов, уплотнения дверей и технологических оконных проемов. Материал долговечен, поглощает шум, и его несложно монтировать.
Другие полезные статьи:
Данный материал в настоящее время используется в большом количестве самых разных отраслей. Чаще всего его хвалят за то, что вес продукта очень мал и в то же время, он обладает отличной теплоизоляцией. Кроме этого, он может использовать как фильтровальный или же прокладочный материал.
Войлок по ГОСТу
Как и множество других промышленных продуктов, для производства этого материала был установлен стандарт, регламентирующий процесс изготовления, технические требования к товару, его свойства, характеристики, маркировку, упаковку и т. д. Стоит отметить, что существует несколько ГОСТов технического войлока. Это очень важно, так как существует несколько разновидностей войлока, каждый из которых имеет свой ГОСТ и свой процесс производства.
Производство войлока
Войлок представляет собой нетканый материал, который может изготавливаться путем валяния из нескольких следующих материалов:
Если говорить о производстве натурального технического войлока, то он также может быть изготовлен из грубошерстных, тонкошерстных или полугрубошерстных волокон. Структура данного продукта – чешуйчатая. Из-за наличия именной такой структуры, в процессе валяния данного материала, чешуйки сцепляются между собой, вследствие чего образуется очень плотная монолитная ткань. Чаще всего для производства натурального технического войлока используют 100 % овечью шерсть. Однако в некоторых случаях применяют также шерсть кроликов или же коз. Продукт, который получается при замене исходной шерсти, называется ферт и характеризуется тем, что он более мягкий.
Применение войлока в транспорте
Одно из множества применений этого продукта – это утепление транспортного средства или же его полная теплоизоляция. Кроме этой характеристики, он также способен создать звукоизоляцию в автомобиле и снизить любую вибрацию. Так как чаще всего этот материал изготавливается из природной шерсти овец, то при высоких температурах он не будет выделять в атмосферу каких-либо вредных испарений. Максимальная температура, которую может выдерживать технический войлок – около 200 градусов по Цельсию. Плюс ко всем этим параметрам войлок также способен защищать транспортное средство от влаги.
Использование войлока в жилом помещении
Этот теплоизоляционный материал отлично подойдет и для его использования в жилых домах. На это есть несколько причин. Первая причина широкого применения этого продукта в том, что он считается полностью экологичным и безвредным для здоровья человека. Вторая причина – это обеспечение отличной защиты помещения от сквозняков, а также холода. Его можно использовать, как утеплительный материал, прокладывая его в щели между окнами или дверями. Третья причина широкого использования технического войлока, таким образом, то, что этот материал отлично изолирует внутреннее помещение от внешних запахов. Также использование этого материала обеспечит достойную защиту от плесени и сырости в помещении.
Однако и эти сферы применения лишь малая часть от того обширного количества, в которых он также используется. Он довольно много используется в строительной отрасли, в производстве мебели, а также при создании музыкальных инструментов. Такое большое количество областей применения одного и того же материала объясняется тем, что в процессе создания можно придать ему различные характеристики, которые требуются в той или иной сфере промышленности.
Применение войлока по виду
Грубошерстный войлок используется в тех местах, где нагрузка, а также скорости не слишком высокие. Этот тип войлока применяется в местах, где технические требования не слишком высоки. Он также нашел себе место в строительстве фундаментов в качестве пропитанных битумом прокладок.
Есть вид тонкошерстного войлока, использующийся в протезах. В протезах типа ТУ 803-54 данный материал служит как прокладка, а также как части самих протезов. Чаще всего из него производят кисти рук и пальцевые части стопы. Толщина технического войлока 20 мм, 40 или 50. Сам же состав этого материала – это 85 % мериносовой шерсти, а оставшиеся 15 – это гребенные очесы.
Полугрубошерстный материал используется в более нагруженных местах, а также часто применяется в качестве сырья для производства небольших по размерам, но очень прочных деталей.
Тонкошерстный войлок нашел свое применение в приборостроении, в самых ответственных местах. По своим техническим параметрам данный вид материала может использоваться для производства таких деталей, как сальники, прокладки, фильтры, фитили.
Отзывы
Стоит отметить, что в Сети можно найти множество различных отзывов. Во-первых, многие автомобилисты утверждают, что он не так хорош в качестве шумоизоляции, как о нем говорят. Во-вторых, если класть его на пол автомобиля, то, скорее всего, под низом будет образовываться сырость, и кузов будет ржаветь. Также можно найти некоторые отзывы о том, что несмотря на возможность выдерживания высоких температур, он все же загорается, а вот потушить его потом довольно проблематично.
Хотя есть и положительные отзывы, которые свидетельствуют о том, что войлок можно использовать, допустим, чтобы укутать двигатель транспортного средства на ночь зимой, чтобы утром не было проблем с запуском машины. Это очень актуально особенно для дизельных двигателей.
Технические характеристики войлока
Технический грубошерстный войлок марки А, использующийся для изготовления прокладок, имеет маркировку ГПрА. Выпуск материала осуществляется в рулонах, толщина которых составляет 10-11 мм, а длина 1 700 мм. Объемная масса данного вида 0,32г/см3. Поверхностная плотность для этого вида войлока составляет от 2,56 до 6,4 кг/м2. Используется для защиты механических узлов различных машин от пыли или любых других загрязнений.
Полугрубошерстный войлок марки А для прокладок обозначается, как ППрА. Толщина рулона этого вида 10мм, а длина также 1 700 мм. Объемная масса практически такая же, как у предыдущего вида, однако, чуть-чуть больше – 0,34 г/см3. А вот поверхностная плотность имеет более широкий диапазон и находится в районе от 2,04 до 6,8 кг/м2.
Есть еще одна разновидность полугрубошерстного материала, но используется для создания сальников, маркировка ПС. Производство данного технического войлока листовое. Размер одного листа 1400 х 1 000 мм, а толщина одного полотна от 19 до 20 мм. Объемная масса составляет 0,38 г/см3, плотность данной пластины от 4,94 до 7,6 кг/м2.
Приветствую тебя, дорогой читатель! Если ты сейчас читаешь эту статью, значит, тебя заинтересовал вопрос, связанный с войлоком. Ну что ж, на мне лежит большая ответственность, да бы не тратить твое драгоценное время впустую, и рассказать как можно подробнее о войлоке.
1. История происхождения войлока и технология получения;
2. Виды войлока;
3. Характеристики войлока;
4. Сфера применения войлока?
5. Уход за войлоковыми изделиями;
6. Отзывы покупателей.
На самом деле, войлок – это достаточно интересный «персонаж», так как обладает уникальными свойствами и обязан своему происхождению овечкам. Да – да, ты не ослышался, овечкам! Он применяется во многих сферах нашей повседневной жизни. Вы даже не представляете, насколько ценный данный материал. Думаю, я тебя заинтересовала? Предлагаю перейти к интереснейшей истории возникновения войлока.
История происхождения войлока и технология получения.
Сразу хочу начать с легенды о происхождении войлока. Вы не поверите, но по легенде, войлок впервые был получен в Ноевом Ковчеге (вопрос религии затрагивать не буду). Ввиду ограниченного пространства, овцы находились очень близко друг к другу и стаптывали выпадавшую с них шерсть. И через некоторое время за счет их усердия был получен войлочный ковер. Верить или нет, дело каждого. Правду все равно мы с Вами никогда не узнаем.
Процесс производства войлока.
Но точно могу Вам сказать, что войлок начали использовать в быту с момента одомашнивания овец (5-6 тыс. до н.э.). С тех пор валяние войлока стало одним из основных занятий у многих народов. Как Вы уже успели догадаться, первые изделия из войлока были изготовлены из овечьей шерсти натурального цвета, но уже позднее научились войлок красить красителями, полученными из растений. Например, зеленый цвет был получен из ореховых листьев, коричневый – из отвара ореховой скорлупы, серый – из зрелой фасоли, желтый – из луковой шелухи, а розовый – из цветков дикого мака и веточки синей сливы. Еще позднее, за счет последовательного окрашивания, а иногда смешивания красителей, научились получать новые различные оттенки, а так же путем использования сока кислой капусты, дубового пепла, ржавых гвоздей люди добивались стойкости цветов, которые не утрачивали себя при многоразовых стирках.
Технология производства войлока была несложной, например, что бы получить войлочную кошму, шерсть укладывали слоями и смачивали мыльной горячей водой, затем похлопывали ладонью, при этом, не сдвигая пласты – это первичная валка. Далее шерстяную массу закатывали в рулон и связывали веревкой. Горячий водный раствор должен был пропитывать все пласты равномерно. При валянии первоначально обливали шерстяную массу горячей водой, а под конец холодной.
У каждого народа были свои «изюминки» в производстве войлоковых изделий. Все мы их рассматривать конечно не будем. Но хочу отметить иранскую технику изготовления войлока с использованием вкатанного узора, т.к. на сегодняшний день войлочные ковры (кошму) они изготавливают точно так же, как и в древности. Кстати говоря, славянские народы войлок не изготавливали, они использовали полувойлок (тканые и потом подвалянные материалы) для верхней одежды. В России валяная обувь появилась в середине XIX века.
Виды войлока.
Существует несколько видов войлока:
Разновидности шерстяных полотен:
Характеристики войлока
Конечно же, как и все другие материалы, войлок имеет ряд недостатков:
Полезный совет: Появление моли можно избежать при использовании специальных средств. Чаще всего, они продаются в виде пластинок с ароматизаторами, которые следует положить в шкаф рядом с волоковыми изделиями.
Как видите, если следовать правильному уходу за войлоковыми изделиями, можно вообще исключить недостатки данного материла. Это очень важно, т.к. не каждую ткань можно «отрегулировать» от проблемных мест.
Сфера применения войлока.
Из-за своих уникальных свойств войлок нашел обширное применение в совершенно различных сферах деятельности человечества: в автомобильной промышленности, в мебельной индустрии, в строительстве, в медицине, в швейной промышленности, в обувной промышленности, фильтры и полотна для фильтрации, протирочные и полировочные материалы, прокладки и фильцы в машиностроении, в производстве кровельных и изоляционных материалов, в сельском хозяйств, в абразивной промышленности, в производстве протезов, в производстве музыкальных инструментов.
Примеры изделий из войлока.
Уход за вещами из войлока.
Не смотря, на неприхотливость войлочного материала, все же существуют некоторые рекомендации по уходу тех или иных изделий:
Все изделия из войлока лучше всего хранить в хлопковых мешках или бумажных пакетах (можно обернуть в газеты), обработав средством от моли. Объемные вещи рекомендуется набить газетой для сохранения формы.
Отзывы покупателей.
Как всегда, представляю Вашему вниманию отзывы людей, имеющих в своем обиходе войлоковые вещи. Надеюсь, они Вам помогут в том или ином выборе:
«Делал вибро-шумо изоляцию колесных арок из войлока, результат превзошел ожидания. Раньше шум от колес очень активно передавался в салон автомобиля, теперь тишина.»
«У нас есть домик в деревне. Мы всей семьей любим проводить там зимние каникулы. Гулять по деревне ходим исключительно в валенках. Слава тому человеку, кто придумал эту чудо-обувь. Даже в 30 градусные морозы ножки теплые, особенно важно для малыша.»
«У нас у бабушки есть ковер, который ей достался еще от свой прабабушки. В общем, что я хочу сказать. Такого качества изделия очень сложно найти в сегодняшних магазинах.»
«У моей мамы была войлоковая сумка. После того, как мой братик пролил на неё сок и мы ее постирали, сумка пришла в негодность. От первоначальной формы ничего не осталось.»
Как видите, войлок очень древний материал, а самое интересное, что, несмотря на такой продолжительный срок своего существования, он не претерпел изменений. Его и сегодня изготавливают из овечьей шерсти, конечно, появились и новые разновидности, например, фетр, но основа осталось неизменной. Войлок обладает уникальными свойствами, которые нашли широкое применение от обуви до утепления жилища. А существующие недостатки войлока, можно легко устранить, вернее, приложить небольшие усилия, что бы их не допустить.