какую плотность имеют пластмассы
Теплопроводность пластиков и пластмасс, плотность пластмассы — физические свойства полимеров
Свойства полимеров: теплопроводность и плотность пластиков и пластмасс
Таблица свойств следующих полимеров, пластиков и пластмасс: акриловая смола, асбоволокниты типа КФ-3, асботекстолиты, асборезит, волокниты, гетинаксы, гетинакс тонкий, древеснослоистые пластики ДСП, карболит: крезольный, литой, фенольный, каучук, силиконовый, с наполнителем, кремнийорганический полимер КМ-9, кремнийорганическая смола К-55, К-18-2, К-21-22. Лак: алкидный на высыхающих маслах ФВ-2, пентафталевый №170, кремнийорганический КО-08, полиэфирный ПЭ-939, лак битумный №177, мипора, пенопласты, поропласты, полиамидная смола 54, полиамид 66 (полиамид 6, капрон, полиамид 66, нейлон, найлон), полиамид 68, поликапроамид, полиизобутен, поливинилбутираль, поливиниловый спирт, полиизобутилен, полиизопропилметакрилат, поликарбонат, полипропилен атактический, изоатактический, полиметилметакрилат, полиорганосилоксановые жидкости: ПМС — 1,5, ПМС — 5, 10, 50, 100, 200, 400, 476, 700, 1000, ПЭС — 1, 2, 3, 4, 5, ПФМС — 2/5 Л, 4, ФМ — 1322, ПФМС — 6, полистирол ударопрочный УПП — 1 ППС, политетрафторэтилен, полихлортрифторэтилен, полиуретан ПУ — 1, ПВХ пленка, кабельный, пластифицированный, жесткий, с кварцевым наполнителем, линолеум с наполнителем, хлорированный, полихлорвинил с бутилбензилфталатом, палатиновое масло АН, полиэтилен ВД, П2020, ПЭ — 500, линейный, НД, П4045К, полиэтилентерефталат, полиэтиленгликоль, полиэтиленсилоксановая жидкость №5, 7, резит, резина пористая, стеклопластик полиэфирный на основе жесткого и мягкого стеклохолста, стекловолокнит типа АГ — 4, КАСТ, стеклопластик полиэфирный на основе стеклоткани, наполненной минеральным наполнителем 8% ZnO в смоле ПН-1, текстолит, фибролит, фенолформальдегидная смола, аррезин — Б, 101К, Р-21, совмещенный фенолит, фенольная литая смола, фурфурил — фенолформальдегидная смола Ф-10, фурановый полимер ФГ-2, эмаль (кремнийорганическая): КО-84, КО-811, эпоксидная смола Э-33, Э-41, ЭД-5, ТФЭ-9, ПН-1, этрол ацетатцеллюлозный, этилцеллюлозный.
Даны следующие теплофизические свойства полимеров и пластмасс:
Следует особо отметить значения плотности пластмассы в таблице. Ее диапазон находится в пределах от 16 кг/м 3 (для теплоизоляционных пенистых пластмасс — таких, как мипора) до 2280 кг/м 3 (для тяжелого линолеума с наполнителем).
Теплопроводность в одноосно-растянутых полимерах
В таблице представлены значения степени растяжения, коэффициента линейного растяжения и теплопроводности при комнатной температуре
(вдоль и поперек направления растяжения) для следующих полимеров, пластмасс и пластиков: полистирол, полиметилметакрилат, поливинилхлорид, поликарбонат.
Теплоемкость пластмасс, пластика и резины
В таблице представлены значения удельной (массовой) теплоемкости в кДж/(кг·град) при различной температуре (от 5 до 333К) для следующих полимеров пластика и резины: бакелит, винипласт, капрон, найлон-6 (полиамид 6, капрон, полиамид 66, нейлон), парафин, парафин жидкий, поликарбонат, полиметилакрилат (плексиглас, оргстекло), полистирол, политетрафторэтилен, полиэтилен, полиэфирные пластмассы, пресс-материал АГ-4С, резина, эбонит, этролы целлюлозные.
Свойства пористых полимеров
В таблице представлены теплофизические и механические свойства полимеров, имеющих в своей структуре газонаполненные поры.
Свойства полимеров в таблице указаны при температуре 5…50°С.
Даны следующие свойства пористых полимеров и пластмасс:
Свойства гетероцепных полимеров
В таблице приведены свойства гетероцепных полимеров при комнатной температуре.
К гетероцепным полимерам относятся следующие пластики: лавсан, капрон, эпоксидные полимеры, капрон, энант, анид, поликарбонаты и другие вещества.
Указаны следующие свойства полимеров:
Удельный вес пластика, вес 1 м3 пластика, плотность пластика и таблица значений
Пластик представляет собой материалы органического типа с природными высокомолекулярными соединениями или синтетическими типами основы. Самым популярным из них является пластмассы на основе полимеров синтетического типа. Само название означает что данный материал способен сохранять заданную форму после отвердевания или охлаждения и, наоборот, формироваться под действием давления или высоких температур.
Пластик обладает рядом хороших характеристик, таких как низкая проводимость тепла и электричества, низкая чувствительность к действию основ и кислот, высокая устойчивость к влажности. Физиологически является почти безвредны. Также этот материал легко модифицируется, путем сочетания разных видов пластмасс или других материалов, как ткани, волокна, так и, различных красителей и наполнений.
При работе с пластиком, крайне важно знать показатель качества. Определиться с этим показателем поможет такая характеристика как удельный вес пластика.
Таблица удельного веса пластика
Пластик – это сложный материала, поэтому провести расчёты его удельного веса в полевых условиях очень сложно, практически невозможно. Такие расчеты делаются в специализированных лабораториях с использованием специального оборудования. Однако, средний показатель удельного веса известен и равен значениям в таблице. Данная таблица позволит дегко подсчитать вес пластика.
| Материал | Удельный вес (г/см3) | Вес 1 м3 (кг) |
| Пластик | 1,1 | 1100 |
Расчеты удельного веса
Для того чтобы правильно провести расчеты, необходимо изначально определиться с самим понятием. Удельным весом искомого вещества или материала называют соотношение веса к объему объекта исследования. Расчеты проводятся по следующей формуле: y=p*g, где y – удельный вес, p – плотность, g – ускорение свободного падения, которое в обычных случаях является константой и равняется 9,81 м/с*с. Результат измеряется в Ньютонах, деленных на метр кубический (Н/м3). Чтобы перевести полученный результат в систему СИ, необходимо его умножить на 0,102.
Плотность называют значение массы искомого вещества или материала в килограммах, которая помещается метре кубическом. Очень неоднозначный параметр, зависящий от множества факторов, например, температуры. Итак, плотность пластика составляет диапазон от 0,85 до 1,8 г/см3.
Удельный вес пластмассы, ее объемный вес и плотность
Пластмасса стала универсальным материалом, который используется повсеместно. Широкое применение она поучила за счет своих качественных преимуществ. Удивительная прочность пластмасс дала возможность заменить многие, более дорогие материалы.
Удельный вес и плотность пластмасс
Плотность пластмасс намного ниже чем плотность металла, каменных и бетонных конструкций. Однако, лишь один вид материалов может соревноваться с пластмассой по прочности – металл. В процессе изготовления различных конструкций и товаров, пластмасса принимает различные формы, прекрасно растягивается и изгибается. При использовании определенных видов связующих компонентов, пластмассы могут сравниться по прочности с древесными конструкциями.
Удельный вес пластмассы колеблется, в зависимости от используемого связующего компонента. Таким образом, объёмная плотность полиэтилена равна 0,9 кг/м3, а вес пластмассы из стекловолокна, будет значительно выше – 1,95 кг/м3.
Различают несколько видов пластмасс в зависимости от свойств упругости. Их функциональные особенности рассмотрены в таблице.
Исходя и данных указанных в таблице, можно сделать вывод: пластмассы устойчивы к воздействию большинства химических веществ. Их часто используют в химической промышленности для защиты конструкционных элементов. Особенно стойкими пластмассами стали: тефлон, полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, и поливинилхлорид.
Недостатки использования пластмасс
Значительные недостатки пластмасс – способность к быстрому возгоранию, неустойчивость к высоким температурам и отсутствие твердости. Наиболее мягкая сталь в 2 раза тверже пластмассы. При использовании пластмассовых конструкций внутри и снаружи жилых помещений, необходимо учитывать риски при возникновении пожара. Они не способны самостоятельно прекратить горение и могут нанести существенный вред.
Существует понятие – старение пластмассы, которое подразумевает потерю некоторых свойств материала при длительной эксплуатации. Кроме того, воздействие солнца и воздушных масс постепенно разрушает пластмассовые изделия и конструкции. Запускают процессы старения следующие причины:
В конечном результате, снижаются параметры прочности, эластичности, меняется окраска и изделие становится хрупким. Наиболее неприятен процесс молекулярного распада, который сопровождается выделением токсичных паров.
Температура плавления и размягчения пластиков, температура эксплуатации пластмасс
В последнее время пластмассы и пластики находят широкое применение в промышленности и быту. Поэтому часто возникает проблема выбора конкретного пластика под заданные температурные условия его эксплуатации. При выборе пластика необходимо учитывать диапазон его рабочей температуры или температуру начала размягчения и плавления пластика. Приведенная ниже таблица содержит все необходимые для этого данные.
В таблице представлены значения плотности ρ, температуры плавления пластика t пл , температуры размягчения по Вика t разм , температуры хрупкости t хр , а также интервал рабочей температуры t раб при которой допускается эксплуатация пластмасс.
Значения в таблице даны для более 270 наименований пластика. Для каждого пластика указана как минимум одна температура, позволяющая оценить допустимые температурные условия его эксплуатации. Рассмотрены следующие типы пластика и пластмасс: полиолефины, полистиролы, фторопласты, ПВХ, полиакрилаты, фенопласты, пенопласты, АБС-пластики, полиуретаны, смолы и компаунды, антифрикционные самосмазывающиеся пластики, стеклопластики и др.
К пластикам с высокой температурой плавления можно отнести фторопласты и полиамиды, а также термостойкий пластик ниплон. Например, температура плавления фторопласта составляет 327°С (для фторопласта-4 и 4Д). Полиамиды (капролон, капролит) имеют температуру размягчения 190-200°С, а температура плавления такой пластмассы составляет величину 215-220°С. Стекло- и углепластик ниплон имеет температуру плавления выше 300°С.
Из всего многообразия полимеров для эксплуатации при высоких температурах подойдут пластики на основе кремнийорганических смол. Максимальная температура эксплуатации такого пластика может достигать 700°С.
Примечание: * — морозостойкость, ** — теплостойкость на воздухе, температура размягчения пластиков дана в воздушной среде.