какую нагрузку выдерживает xps
Полная информация об экструдированном пенополистироле
Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.
Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.
В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.
Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.
Достоинства и недостатки
Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.
Достоинства экструдированного пенополистирола:
Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:
Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.
Область применения
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.
Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.
Используется для утепления:
Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.
Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.
В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.
С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.
Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.
Правила выбора материала
Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.
Правила выбора:
Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.
Марки производителя
Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.
Кнауф
Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.
Используются утеплители:
ЭППС (XPS): характеристики сфера применения и способы монтажа
ЭППС (XPS)– это аббревиатура расшифровывается как экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол). Если сказать простыми словами, то это теплоизоляционный материал используемый в строительстве сооружений гражданского и промышленного сектора. Но что это конкретно, и какими характерными преимуществами и недостатками обладает ЭППС? Даем подробные разъяснения в описании и технических характеристиках, а также рекомендации по целесообразности применения и подбора под конкретный случай утепления.
Характеристики
ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.
В строительстве материал применяется в форме:
Самая востребованная форма выпуска – полимерные плиты, которые облегчают монтаж теплоизоляционного слоя. Номенклатура плит включает в себя большой перечень модификаций: гладкие, рифленые, тонкослойные, толстые, укладываемый встык и внахлест, а также индивидуальное производство.
Размер плит ЭППС
Стандартные размеры плит XPS:
Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.
Технология производства
ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».
Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.
Технологические этапы
Производство выполняется в следующей последовательности:
Для производства плит используется матрица в форме параллелограмма.
Отличия от пенопласта
ЭППС характеризуется следующими отличиями:
Преимущества и недостатки
Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.
Важно! Известно, что лучшим изолятором тепла является атмосферный воздух.
Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:
Важно! Даже если поверхность плиты повреждена, то влага проникнет только в область повреждения, не впитываясь дальше.
Недостатки
Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:
Важно! Для того чтобы купировать вредные испарения в ЭППС добавляют антипиреновые присадки и антифризы.
Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?
Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:
Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ.
Сфера применения ЭППС
Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:
Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.
Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.
Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.
Критерии выбора ЭППС
Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.
Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.
Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.
Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.
Важно! Как уже было сказано, гранулы ЭППС значительно меньше пенопластовых «шариков». Для того чтобы убедиться в соответствии продукции качеству и параметрам изготовления, можно отломить от плиты небольшой уголок или осмотреть любое место надлома. Если гранулы еле заметны, то перед вами экструзивная полипропиленовая плита.
Производители
Мы рекомендуем приобретение продукции от следующих производителей, так как их изделия зарекомендованы качеством, приемлемой ценой и огромной номенклатурой видов.
Кнауф (KNAUF)
Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.
Пеноплэкс (Penoplex)
Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.
Техноплекс
Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.
УРСА (URSA)
Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.
Особенности монтажа
Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.
На пол
Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:
На стены
Этапы монтажа ЭППС на стены:
Чем можно крепить ЭППС?
Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода
Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.
Преимущества применения клея заключаются в следующем:
Недостатки:
Дюбеля
Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.
Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.
Комбинированный крепеж
Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.
Чем резать ЭППС
Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.
Для промышленно резки ЭППС применяют специальные устройства — электрофакельные ножи, которые режут плиту тонком пучком электричества с температурой выше 100 градусов.
Важно! Этот метод может быть применим в частном строительстве периодическим нагревом режущей кромки ножа. Такой метод используется для окончательной формовки плит.
Каждый метод имеет собственные преимущества, но все они требуют повышенного внимания и соблюдения техники безопасности.
Заключение
Можно однозначно сказать, что ЭППС — универсальное средство для прокладки тепловой изоляции и гидроизоляционной поверхности во всех сферах строительства. Инженерные характеристики позволяют применение для любого «узла» в строительстве частного дома, объектах промышленного сектора и любых других сооружениях.
В статье представлены конкретные характеристики и обоснование применения ЭППС того или иного производителя. Эти данные достаточны для осуществления самостоятельного подбора и производства мероприятий по монтажу.
База знаний
Факты об экструзионном пенополистироле
Когда был создан XPS?
Впервые материал начали производить в США в 1941 году. Сначала экструзионный пенополистирол использовался исключительно на военных объектах. Например, в 1942 году из этого материала делали спасательные плоты для береговой охраны США.
В 1952-ом году благодаря своим высоким показателям энергоэффективности XPS стали применять и в гражданском строительстве в качестве теплоизоляционного материала.
Что является сырьем для производства XPS?
Сырьем для производства экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ является полистирол общего назначения. Сырье закупается только у надежных поставщиков с проверенным высоким уровнем качества. Из такого полистирола производят различную одноразовую посуду, что подтверждает его безопасность и экологичность.
Что такое экструзионный пенополистирол?
Экструзионный пенополистирол (XPS) – эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.
Характеристики XPS
Как плотность влияет на характеристики материала?
Плотность экструзионного пенополистирола не влияет на его основные характеристики.
Основной характеристикой плит из экструзионного пенополистирола является коэффициент теплопроводности, который характеризует его как теплоизоляционный материал. Также важными потребительскими свойствами являются показатели прочности на сжатие и изгиб, так как экструзионный пенополистирол часто используется в нагружаемых и эксплуатируемых конструкциях.
Немаловажным показателем является коэффициент водопоглощения. Благодаря закрыто-пористой структуре ячейки этот показатель для экструзионного пенополистирола практически равен нулю, что свидетельствует о том, что материал не впитывает воду.
Значение показателя веса материала на единицу объема, т.е. плотности продукции, не может оказывать существенное значение на выбор типа и марки материала. Показатель плотности не является единицей измерения полезных качеств теплоизоляционных плит, используемых в строительстве. В описаниях физико-технических свойств экструзионного пенополистирола данный показатель приводится справочно.
Насколько экструзионный пенополистирол прочен?
Экструзионный пенополистирол – прочный материал и способен выдерживать большие нагрузки.
Прочность на сжатие при 10% деформации XPS ТЕХНОНИКОЛЬ в зависимости от марки составляет от 150 до 1000 кПа, что составляет от 15 до 100 тонн на квадратный метр. Высокие показатели прочности дают возможность применять экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ в нагружаемых конструкциях, в конструкциях фундаментов, для устройства теплоизоляции автомобильных и железных дорог, а также для устройства традиционных и инверсионных кровель.
Сколько весит экструзионный пенополистрол?
Какие показатели энергоэффективности имеет материал?
Коэффициент теплопроводности XPS ТЕХНОНИКОЛЬ равен 0,028 Вт/м*К.
Благодаря закрытопористой структуре с размером ячеек 0,05 – 0,08 мм и использованием газа CO2 в качестве вспенивающего вещества, удалось достичь одних из лучших показателей по теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.
Ассортимент XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID – специальный материал для применения в конструкциях с высокой нагрузкой. Обладает уникальными прочностными характеристиками – до 1000 кПа. Благодаря своим свойствам получил широкое распространение в строительстве дорог, аэродромов, инверсионных эксплуатируемых кровлях и в других конструкциях.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF – материал для профессиональных строителей.
Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту.
В линейку XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF также входят специальные материалы для создания уклона на плоской кровле XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO – идеальное решение для утепления вашего коттеджа. Он не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Это отличный теплоизоляционный материал для тех, кто ищет качественную теплоизоляцию с высокими характеристиками.
В линейку XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO входят специальные продукты:
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP – теплоизоляционные плиты повышенной прочности (400 кПа (
40т/м2).), толщиной 100 мм. Применяются как часть системы мелкозаглубенного фундамента с системой готовых коммуникаций и теплого пола. Технология «Утеплённая шведская плита».
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON DRAIN – специальное решение для теплоизоляции фундамента, обеспечивающее пристенный дренаж.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS – удобное решение для штукатурных фасадов в малоэтажном строительстве. Плиты имеют специальную шероховатую поверхность, что способствует лучшей адгезии штукатурного слоя.
Также XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС
Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС специально разработан для теплоизоляции частных домов, ремонта жилых помещений, в том числе для обустройства «теплых полов», балконов, перегородок и т.д.
Область применения XPS ТЕХНОПЛЕКС настолько широка, что его по праву можно назвать универсальной теплоизоляцией. Поэтому он отлично подходит для дачного и квартирного утепления.
Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)
Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.
В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.
В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.
Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:
Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты
У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.
Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)
Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).
Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.
Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.
Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.
Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.
При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.
Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.
Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества
В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.
Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.
Теплопроводность продукции
Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.
Группа горючести
После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).
На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.
Плотность
Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».
Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.
Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.
Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.
В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:
Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.
Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества: