какую нагрузку выдерживает уголок 100х100 в качестве перемычки

Использование металлического уголка для перемычек

Стальной уголок – вид фасонного проката, используемый при строительстве домов из кирпича и блоков для изготовления перемычек. Эти металлоизделия обеспечивают прочность строительной конструкции над дверными и оконными проемами, помогают перераспределить усилие от перекрытия и избежать образования трещин в кладке над окном или дверью.

Виды стального уголка, используемого для изготовления металлических перемычек

Стальной уголок, используемый в строительстве, изготавливают двумя способами – прокаткой и гибкой. В конструкциях, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, обычно используют катаный уголок, поскольку для него характерны:

Для изготовления катаного углового профиля рядового назначения используют углеродистые стали обыкновенного качества, наиболее часто используется Ст3. Для металлоизделий, запланированных для применения в условиях повышенных нагрузок и/или в регионах с холодным климатом, применяют низколегированные стали, чаще всего 09Г2С.

По ширине полок различают равнополочный и неравнополочный уголок. Массовое распространение имеет продукция с равной шириной полок.

Преимущества применения стального уголка

Для изготовления перемычек применяются железобетонные монолитные и сборные перемычки – плитные, брусковые, балочные, сборные изделия из ячеистых бетонов. Однако для некоторых строительных конструкций подходят только перемычки из стального проката, в том числе – уголка.

Преимущества использования уголка:

Применение стального уголка для перемычек над проемами в зданиях из газобетона или кирпичной кладки

Кирпичная кладка неплохо выдерживает собственный вес после набора марочной прочности кладочным цементно-песчаным раствором в тех случаях, когда проем имеет умеренную ширину и не несет нагрузку от перекрытия. Однако на период затвердевания раствора кирпичной кладке необходима поддержка, которую можно организовать с использованием стального углового проката.

При использовании уголка для усиления кирпичной стены над проемом соблюдают следующие условия:

Особенности применения углового проката для монтажа над проемами в стенах, выполненных из газобетона:

Внимание! При неправильном монтаже и отсутствии утепления наружной части на откосах внутри помещения может образовываться конденсат.

Для проема шириной до 1,2 м достаточно изделий с шириной полки 50 мм, 1,2-2,0 м – с шириной полки 75 мм. При решении вопроса, какой уголок необходимо использовать для перемычек проемов шириной более 2 м, производят расчеты по прочности и прогибу.

Расчет уголка для перемычек с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор удобен для индивидуальных застройщиков, выбирающих сечение углового проката, в зависимости от размера проема и запланированной нагрузки.

В расчетах учитывают массу самой перемычки (для стальных изделий это не очень актуально), массу стены над проемом, распределение массы стены, нагрузки от балок и плит перекрытия.

Источник

Перемычки из уголка в стене из газобетона: особенности и варианты конструкции

Перемычки над проемами строительных конструкций традиционно представляют собой готовые бетонные блоки или элементы, изготовленные прямо на площадке. Для дома из газобетона существуют определенные ограничения и требования.

Строительство из штучных материалов — процедура, проводимая по единой методике, независимо от типа используемого стройматериала. Технология отрабатывалась веками и основана на принципах работы с кирпичом. Когда в арсенале строителей появились блочные материалы, были использованы основные приемы базовой методики. Это вполне себя оправдало и позволило ускорить строительные работы, так как величина блоков позволяла гораздо быстрее наращивать высоту постройки. Однако, пришлось учитывать особенности используемых материалов, делать поправки технологических процессов с учетом возможностей используемых блоков. Одним из наиболее требовательных материалов оказался газобетон, популярный, но весьма капризный материал. Например, оформление верхней части проемов стен выполняется несколькими способами, и наиболее частым из них стали перемычки из уголка в стене из газобетона. Это весьма простой, не спорный подход к решению вопроса. Рассмотрим его внимательнее.

Для чего нужны перемычки

Монтаж перемычек над оконными или дверными проемами — обычная строительная процедура, применяемая во время работы со штучными материалами. Ширина проема не позволяет просто перекрыть его обычными блоками, и приходится использовать дополнительные строительные детали. Изначально проемы оформлялись арочными элементами, где отдельные блоки расклинивались и создавали устойчивый несущий купол. Однако, в условиях современного строительства эта методика считается слишком трудоемкой и встречается довольно редко. Кроме того, под арочный проем нужны окна или двери соответствующей формы, что еще больше усложняет работу. Поэтому, для ускорения и упрощения строительства, были разработаны методы оформления проемов с помощью прямых несущих перемычек.

Чаще всего, это готовые строительные блоки стандартного размера, которые укладывают на определенный ряд кладки над проемом. Перемычка не только обеспечивает прочность стен и поддерживает верхние ряды кладки, но и становится элементом проема — она образует его верхнюю часть. В какой-то степени, она становится также элементом фасада, так как на неотделанной кирпичной кладке перемычки хорошо видны.

Требования к перемычкам

Параметры перемычек — вопрос надежности всей постройки и безопасности людей. Поэтому, качество и технические характеристики этих элементов строго регулируются строительными нормативами — ГОСТ, СНиП или СП. Основные требования:

Материал для стен и перемычек может быть однородным, или кардинальным образом различаться. Главное условие — обеспечить соблюдение технических требований и строительных нормативов. Многие начинающие строители считают, что на перемычку воздействует только небольшая часть кладки, расположенная между ней и перекрытием. Это верно, но лишь отчасти — нагрузка от веса всех верхних участков постройки так или иначе передается на все строительные детали, расположенные в нижних ярусах. Кроме этого, нельзя забывать — перемычки устанавливаются на несущих (наружных) стенах, что автоматически повышает требования к их прочности. Легкомысленное отношение к параметрам перемычки может стать причиной деформаций или даже обрушения несущих стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Перемычки для стен из газобетона

Разобравшись в свойствах газобетона, можно определить оптимальный тип перемычек для него. Могут быть использованы следующие виды:

Все перемычки для газобетонных блоков обладают собственными достоинствами и недостатками. Некоторые из них применяются редко (например, отливка Ж/Б перемычки прямо на площадке, с изготовлением арматурного каркаса и опалубки). Причиной этого являются излишние трудозатраты и потеря времени.

Наиболее предпочтительным вариантом является стандартная деталь из газобетона, подходящая к материалу стен по всем параметрам. Ее можно уложить на тот же клей, обеспечивая тонкий шов, как и при укладке газоблоков. Кроме этого, газобетоные перемычки изготавливаются на предприятиях, в условиях серьезного производства. Ими вряд ли будут заниматься различные фирмы гаражного уровня, что позволяет рассчитывать на соответствие всем техническим требованиям и нормам. Однако, стоимость таких перемычек довольно высока. Кроме того, они не всегда бывают в продаже.

Вариант с заливкой перемычек из U-блоков применяется часто. Подобным образом изготавливают армпояс под перекрытиями, обеспечивая прочность опорного ряда и равномерное распределение нагрузки по всему объему кладки. Единственным недостатком этого варианта можно считать длительность процедуры — надо установить опорную доску для временной поддержки U-блоков, уложить и выровнять их по осям, изготовить арматурный каркас, залить перемычку и выдержать ее в течение необходимого времени (до набора конструкционной прочности). Для многих строителей, (особенно для работников неофициальных бригад) такая потеря времени представляется нежелательной. Поэтому, они предпочитают применить другие методы сборки перемычек.

Металлическая перемычка

Одним из самых простых и популярных способов изготовления перемычки является использование опоры из стального уголка. Этот вариант позаимствован у технологии кирпичной кладки, где металлические перемычки встречаются достаточно часто. Их используют для небольших построек или сооружений служебного назначения, где установка стандартных бетонных блоков нецелесообразна.

Металлические перемычки относят к группе сборных деталей. Они не устанавливаются в готовом виде, а делаются поэтапно. При этом, процесс сборки не занимает столько времени, как при использовании U-блоков, что делает этот вариант более востребованным. На монтаж уходит времени немногим больше, чем при установке готовой перемычки. Если учесть, что длина стандартных элементов не всегда подходит для укладки в данном месте, а сборные элементы изготавливаются индивидуально под каждый проем, преимущества металлических перемычек вполне убедительны. Кроме этого, продолжать работы можно сразу же после монтажа перемычки, что становится решающим фактором при выборе оптимального варианта.

Однако, есть и недостатки. Первый — коррозия металла. Уголок (или арматурные стержни) приходится защищать от контактов с влагой с помощью полимерных покрытий. Второй недостаток — высокая теплопроводность металла, которая плохо сочетается с низкими показателями газобетона. Над проемом возникает мостик холода, который создает опасность намокания газоблоков под перекрытием. Для защиты от этого используют вентиляцию, отводящую влажный воздух от проема.

Конструкция, способ сборки

Устройство металлических перемычек весьма просто. Они представляют собой два уголка, уложенных над проемом на краю кладки (с отступом на 1/3 ширины полочки). Концы уголков заходят вглубь ряда на 30 см (для кирпичной кладки норматив составляет 15 см, но газобетон гораздо мягче, поэтому, нормы увеличены). Таким образом, для изготовления перемычки необходимо приготовить два отрезка металлического уголка (как правило, используют прокат с шириной полочки 50 мм), длина которых равна ширине проема + 60 см.

Уголки укладывают в пазы, изготовленные в газоблоках. Необходимо сделать их аккуратно, подгоняя глубину так, чтобы ряд кладки не изменял своего положения, заходя на перемычку. Обычно измеряют толщину полочки и изготавливают паз точно по этому размеру. На газоблоках, которые будут укладываться на перемычку, также делают пазы, чтобы элементы поместились на нее и встали точно по оси ряда. Между собой уголки соединяют двумя поперечинами, которые размещают возле концов и прячут в заранее изготовленных поперечных гнездах, соединяющих продольные пазы.

Когда уголки установлены над проемом, укладывают газоблоки. Здесь важно наносить клеевой состав на торцы блоков, обеспечивая тем самым соединение элементов. Особое внимание следует уделять газоблокам пазогребневой формы, где снаружи невозможно рассмотреть, насколько хорошо произведено соединение.

Когда укладка блоков завершена, уголки заштукатуривают заподлицо с кладкой (или в соответствии с условиями отделки). Кроме этого, верхние участки оконных проемов обязательно должны быть утеплены снаружи. Это позволяет устранить мостики холода и уменьшить риск появления конденсата на внутренних откосах проема.

Вместо уголков для изготовления перемычки могут быть использованы арматурные прутки. Их выбирают, исходя из веса и ширины газоблоков. Надо подобрать диаметр и количество прутков так, чтобы они не повисали под весом уложенных блоков. Для того, чтобы обеспечить неподвижность на время укладки снизу устанавливают подпорку, страхующую конструкцию от случайного прогиба. Когда клеевой слой застынет, подпорку можно убирать — она выполнила свои функции и больше не понадобится.

Если стена уложена в два слоя газоблоков, используют перемычку из 4 отрезков уголка — по 2 на каждый ряд. Они укладываются по той же методике, только центральные уголки не смещают по отношению к краю блоков и устанавливают вплотную друг к другу.

Иногда конструкцию перемычки из уголка комбинируют с U-блоками, в которых устанавливают арматурный каркас, залитый бетоном. Этот вариант обеспечивает высокую несущую способность перемычки, но значительно увеличивает трудозатраты и время сборки.

Источник

Какая кирпичная перемычка надежнее: армированная или на стальном уголке?

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Цементно-арматурная перемычка используется в 90% случаях при новом проектировании, а уголки используют в случае когда эту арматуру не применить или при реконструкции.
Арматура там на 50-60 лет примерно, а уголки на 30-50 лет. Имхо.
Имхо, у меня есть подозрение, что при некоторых дефектах кладки уголки могут не нести положенную нагрузку. То же можно сказать и про арматуру.
Случае сильных нагрузок в любом случае используется что-то иное.

Из личного опыта.
При реконструкции или капитальном ремонте старых кирпичных зданий в городах всегда следует усилять все проёмы дополнительными перемычками независимо от результатов расчёта.

Уголок надёжнее в плане исполнения. Стержни арматуры в перемычке как правило находятся в растворе не полностью. Если кладка выполняется зимой то вероятность того что раствор снимется вместе с опалубкой возрастает в разы. Уголок загрунтовал, воткнул, забыл.

Отправлено с моего Redmi Note 7 через Tapatalk

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85» (с Изменениями N 1, 2)
7.8 Стальные детали в каменной кладке должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями 5.5.
5.5.5 Защиту от коррозии поверхностей необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов сборных и монолитных железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации следует производить:
лакокрасочными покрытиями (в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды);
протекторными металлическими покрытиями, наносимыми методами горячего или холодного цинкования или газотермического и термодиффузионного напыления (в помещениях с влажным или мокрым режимом и на открытом воздухе);
комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою при средней степени агрессивного воздействия среды).

Источник

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры +Видео

Стальные уголки – востребованный вид фасонного металлопроката. Используют их часто в качестве перемычек в строительной сфере, например, при строительстве зданий из кирпича и блоков. А еще стальные уголки выполняют несколько важных функций:

Изготавливают строительные уголки из стали способом прокатки или сгибания. Готовые уголки отличаются сразу несколькими важными преимуществами:

Для получения катаных угловых профилей из стали используют стандартные сплавы, насыщенные углеродом. Для этой цели лучше подходит низколегированная сталь.

Перемычки и материалы изготовления

Перемычки – архитектурный элемент, частично перекрывающий оконные и дверные проемы, распределяет нагрузку на боковые стены.

Почему востребованы стальные уголки?

Если нужно сделать перемычки, то для этого подойдут и обычные монолитные или сборные заготовки из железобетона. Но если нужно изготовить сооружения с высокой прочностью или укрепить отдельные конструкции, то потребуется именно угловой прокат. И вот почему:

По сути, стальные уголки выступают в качестве поддержки для кирпичей и цементной смеси на стадии их затвердевания.

Особенности опирания видов

Способ опоры перемычки на поверхность – важное условие в нормах и правилах во время обустройства проема при строительстве объекта. Во время планирования берётся в расчёт вид конструкции, особенность стены. Следует определить, является ли стена несущей. От этого параметра зависит глубина вбивания изделия. Для несущих конструкций глубина опирания составляет 250 мм и более, для самонесущей не меньше 120 мм, а над дверным проемом больше 200 миллиметров.

Кирпичные

Использование кирпичных конструкций требуется для перекрытия дверных и оконных проемов. Из-за низкой механической прочности они не применяются для поддержки несущих конструкций. Поэтому используется для не несущих стен, при ширине пролета менее 170 миллиметров.

Процесс монтажа

Установка проводится по металлической опалубке, укладывающейся на подклиненные металлические стойки. Стержни монтируют на 1.2 см на опалубку. На 1 газобетон должно приходиться не менее 2 стержней. После выкладывается не менее 6 рядов, с тщательным заполнением швов.

«Железо» для создания проема

Расчетные параметры «железа» при создании проема и установки перемычки будут зависеть в полном объеме от длины самого проема. Параметры необходимо также согласовывать. Это необходимо запомнить. В качестве примера, для проема длиной 2,5 метра по расчету необходимо применять швеллер № 18 длиной три метра. Крепление швеллера осуществляется стяжными болтами.

Практика ведения работ подсказывает, что предпочтение необходимо отдать болтам диаметром 20мм и длиной, которая позволит выступать швеллеру со стороны стены. Монтируемые в подготовленные штрабы швеллера затем цементируют раствором М100 и устанавливают путем вдавливания. Затем стяжные болты затягивают и заполняют швеллер ячеистым бетоном.

Другой пример: для создания проема в кирпичной стене согласование размеров будет производиться следующим образом: производим расчет и намечаем контур будущего проема на стене рассчитываем и устанавливаем перемычку из двух швеллеров устанавливаем и согласовываем расположение вертикальных уголков по граням проема привариваем уголки к верхней части швеллера.

Таким образом, согласование устройства проема в стене будут произведено корректно, и не повлечет за собой негативных последствий или переделок.

Более подробная информация о создании проема в несущей стене представлена здесь.

Выполнение нового или расширение существующего проема, особенно в несущих стенах, проводят по заранее подготовленной расчетной документации. В ней четко прописывается вся последовательность проведения работ, начиная с разметки проема и заканчивая его оштукатуриванием, а также представлена спецификация материала необходимого для проведения работ.

Основные этапы работ:

Проект перепланировки по резке и усилению проема, в обязательном порядке должен содержать:

Все расчеты и работы должны выполняться специалистами организации имеющей допуск СРО на проведение строительно-монтажных работ. Не следует заниматься разработкой проекта и непосредственно работами по устройству и усилению проемов собственными силами, не имея соответствующих знаний и опыта. Алмазная резка проема должна осуществляться только профессиональным оборудованием, так как для обеспечения конструктивной целостности стен при проведение работ по устройству проемов и разборе перегородок, применение инструментов с высокой энергией удара запрещено.

Основные причины по которым необходимо производить расчет усиления:

Не обходимо помнить, что выполнение проемов, и других работ, связанных с перепланировкой, по действующему законодательству, предшествует подготовка проекта и согласование его в соответствующих инстанциях.

Пренебрегать данным требованиям не стоит. В том случае, если вам в дальнейшем Вам понадобится произвести с квартирой какие-либо нотариальные действия (продажу, дарение и т.п.), перепланировка будет признана незаконной и на владельца будет наложен штраф.

Расчет усиления проемов

В процессе подготовки проекта перепланировки проводятся инженерные расчеты. Важным этапом здесь является расчет усиления проемов, на основании которого разрабатывается соответствующий раздел проектной документации. Инженер-проектировщик, получив данные технического заключения о возможности перепланировки, производит на их основании необходимые расчеты, в случае необходимости, выезжает на объект для дополнительных замеров и исследований.

После обработки всей информации рассчитывается подходящий тип усиления, отчерчиваются схемы, формулируются рекомендации по порядку производства работ, используемым инструментам, сварке и крепежу, а также включению металлоконструкций в работу (монтаж на раствор, зачеканка и пр.).

Чертеж усиления проема

Графической частью раздела по резке и усилению проема являются подробные чертежи по осям с пояснениями:

Усиление проемов необходимо для сохранения и увеличения прочности стены после частичного демонтажа. Для усиления проемов применяются специальные металлоконструкции: уголки, швеллеры и др. с последующим замоноличиванием.

Виды укрепления несущих стен:

Усиление проемов швеллером

Используется для предварительного переноса нагрузок на металлоконструкцию перед началом прорезки проема и отличается высокой надежностью и несущей способностью.

Монтаж Н-образной рамы из швеллерных балок осуществляется с двух сторон стены. Вертикальные стойки рамы устанавливаются непосредственно под верхнее перекрытие. Рамы соединяют между собой резьбовыми шпильками. После монтажа рамы при помощи алмазной резки прорезается проем в несущей стене.

Недостатком такого усиления является то, что конструкция рамы отстоит от стены на расстояние равное ширине полки швеллера и требует дальнейшего декорирования.

Усиление проемов уголком

Усиления проемов уголком, наиболее часто применяется при устройстве новых проемах в панельных домах. В зависимости от толщины панели 14,16,18,20,22см., этажа на котором производятся работы и общей этажности здания применяют стальные уголки разных размеров от наименьшего 63х5мм., до мощных уголков 140х90х12мм. Во всех случаях усиление проема представляет собой две рамы из уголка с двух сторон стены, связанных между собой стальными пластинами по всем сторонам проема. Дополнительными крепежными элементами могут выступать механические анкерные шпильки или арматура, закрепленная на химических анкерах.

Максимальная надежность данного вида усиления достигается за счет возможности подчеканки швов между стальной рамой и стеной во время или после монтажа металлоконструкции.

Применяются в зданиях, где толщина стен превышает 300 мм. Горизонтальную часть усиливают швеллером, а вертикальные стойки производят из уголков. Такие конструкции достаточно надежны, и могут сохранять несущие способности.

Минусом такого способа усиления считается то, что проем надо прорезать выше на такую величину, как толщина швеллера, при этом несущая способность данной металлоконструкции удерживается на швах, которые выполняются сваркой. Сварные швы располагаются по углам, и несут на себе всю основную нагрузку. По этой причине, все сварочные работы здесь должны выполняться только высококвалифицированными сварщиками.

Сложные укрепления проемов и стен часто выполняются в советских и досоветских зданиях. Многие здания той эпохи имеют высокие потолки и толстые стены, и не большие дверные проемы. Как правило, возраст, а также низкое качество строительных материалов используемых при строительстве требуют наивысшего уровня безопасности производства работ на таких объектах. Учитывая такие особенности комбинированные конструкции, могут принимать самые разнообразные конструкции.

Усиление проемов в кирпичных стенах

Проемы в кирпичных несущих стенах укрепляют П-образной металлической рамой из уголков или швеллеров. Так как кирпичная кладка не обладает монолитностью железобетона, и проемы в ней следует выполнять с осторожностью. В кирпичных стенах верхняя перемычка должна устанавливаться до начала демонтажа проема, а выпиливать проем предпочтительнее алмазной машиной, в противном случае, можно нарушить целостность кирпичной кладки.

Сразу же после того как проем демонтирован, его вертикальные грани усиливают стойками, которые крепятся к стене химическими анкерными болтами или арматурой, а к горизонтальной перемычке с помощью сварки. Уголки, опираясь на напольные пятки, служат опорой для перемычки и одновременно укрепляют края проема.

Проемы в кирпичных стенах большой толщины часто укрепляют перемычкой из двух швеллеров, стянутых друг с другом шпильками и стойками из уголков. Между швеллерами приваривают поперечные металлические планки, соединяющие их. Образующиеся свободные пространства между профилей и стеной при монтаже, заполняется раствором (зачеканивается).

В старых кирпичных кладок часто требуется инъектирование пустот между кирпичами саморасширяющимся полимерно-цементным раствором.

Усиление проемов в бетонной стене

Схема и технология усиления проемов бетонных стен такая же, как и в кирпичных. Устанавливается П-образная металлическая рама из уголков или швеллеров. При этом усиление из уголков предпочтительнее, поскольку плотнее прилегает к стене и проще зачеканивается раствором. К стене усиливающие конструкции крепятся химическими анкерными болтами или стержнями из арматуры, а опираются на металлические пятки, крепящиеся арматурой к перекрытиям.

Если бетонная стена имеет значительную толщину, то проем в ней укрепляют конструкцией с комбинированным усилением — из верхней швеллерной перемычки и уголков по бокам. Вертикальные опоры уголкового профиля соединяются со стеной анкерными болтами, а швеллера связываются между собой планками на сварке и стяжными болтами сквозь стену.

Встречаются и другие нестандартные варианты усиления, когда требуется взять в металлическую обойму боковой простенок или, в дополнение к основной раме, смонтировать усиление перекрытия.

Арочные конструкции

Перемычки имеют дугообразную форму, повышающую сложность в сборке конструкции. Короб из дерева собирается так, чтобы его можно было просто разобрать. Из-за сложной формы нагрузка действует не напрямую, поэтому ряды располагают перпендикулярно. Швы тщательно заполняют. Дуга дополнительно оштукатуривается для увеличения прочности.

Каждый ряд кладки располагается перпендикулярно к деревянному коробу. При установке перпендикулярность проверяется отвесом, закрепленным на опалубке. Метод возведения схож с клинчатыми перемычками. Эту технологию допустимо использовать для крупных проемов, от 3.5 до 4 метров.

Расчет перемычки

Для расчета потребуется калькулятор. Для определения нагрузки на погонный метр учитывают массу кладки и собственный вес металлической перемычки, отделку стены, плит перекрытия. Другой вариант — онлайн-калькулятор.

Данные необходимые при расчете

Сделать правильный выбор металлической перемычки для дома следует рассчитать нагрузку и материал перемычки. Для газобетонного (газосиликатного) дома подбирают металлические или железобетонные изделия. Они отличаются прочностью, и монтаж проводится легко с учетом глубины расположения конструкции.

Основные характеристики

Для изготовления уголков при эксплуатации в стандартных условиях применяется металлопрокат из углеродистой стали обыкновенного качества Ст3. Такой вид перемычек подразделяется на 2 категории:

Существующие размеры горячекатаных уголков:

Для строительства в регионах с суровым климатом и при повышенных нагрузках на перекрытия используется угловой металлопрокат из низколегированной стали 09Г2С со следующими параметрами (размеры указаны в мм): 50х50х4, 50х50х5; 63х63х5; 75х75х6, 75х75х8; 80х80х6, 80х80х8; 100х100х7, 100х100х8, 100х100х10; 125х125х8; 160х160х10.

Гнутый стальной уголок получают в результате дополнительной обработки детали. Изделие деформируется без сильного нагрева, что сохраняет его хорошую свариваемость. Гнутые равнополочные уголки производят по ГОСТу 19771-93, неравнополочные по ГОСТу 19772-93.

Максимально допустимая длина профиля – 12 метров, но в отдельных случаях стальной уголок изготавливается длиннее (до 20 м).

Источник