Как называют широкую сторону пиломатериала
Пиломатериалы
Пиломатериалы — лесоматериалы, получаемые в результате продольного распиливания брёвен и кряжей.
В зависимости от породы древесины делятся на хвойные и лиственные.
Пиломатериалы как конструкционный, отделочный, обшивочный и кровельный материал, а также как материал для изготовления столярных и погонажных изделий и шпал применяются в жилищном, промышленном и ж.-д. строительстве.
К пиломатериалам относятся: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья, шпалы и горбыль.
Пластины
Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.
Четвертины
Четвертины получаются при распиливании бревна в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или при распиливании пластины на две равные части. Применяются для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров брёвен или пластин.
Доски
а — обрезная; б — необрезная; в — с острым обзолом; г — с тупым обзолом; д — шпунтованная
Доски — вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два раза и больше. Получаются при продольной распиловке брёвен по нескольким параллельным между собой плоскостям. Толщина досок от 13 до 100 мм, ширина от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные — толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие — кромками. По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены и необрезные, кромки у которых совсем неопилены опилены менее, чем на половину длины. Доски из лиственных пород выпускаются, как правило, необрезными. Обрезные доски, у которых на кромках остается боковая поверхность бревна, называются досками с обзолом. Обзол бывает острый, когда кромка по толщине не опилена совершенно, и тупой, когда кромка опилена частично. По характеру обработки поверхности доски делятся на необработанные и обработанные. Доски необработанные после распиловки бревна дополнительной обработке ие подвергаются. Доски обработанные после распиловки подвергаются дополнительной обработке (строганию, шпунтованию и др.). Делятся на строганные и шпунтованные. Доски строганные — поверхность которых с одной, двух, трёх или четырёх сторон острогана. Доски шпунтованные — на одной кромке имеют шпунт (выемку), а на другой — гребень (выступ), который входит в шпунт другой доски. Для строгания применяют фуговальный, рейсмусовый или четырёхсторонний строгальный станки. Фуговальный станок применяется для строгания деталей с двух смежных сторон; рейсмусовый — для строгания деталей параллельно фугованной стороне до заданной толщины; четырёхсторонний строгальный — для одновременного строгания с двух или четырёх сторон. Доски необработанные в зависимости от дефектов древесины и обработки делились на сорта: из хвойных пород — на отборный, 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й; из лиственных пород — на 1-й, 2-й, 3- й и 4-й. Доски строганные и шпунтованные делились на три сорта: 1-й, 2-й, 3-й. К дефектам обработки относились: обзол, мшистый и волнистый распил, кривизна, непараллельность пластей, кромок и др. Нормы допусков дефектов по сортам регламентировались ГОСТ 8486—57 для досок, изготовленных из хвойных пород и 2695—56 — для изготовленных из лиственных пород. Доски из хвойных пород применялись: отборные, 1-го и 2-го сортов — для конструкций, изготовления столярных изделий, мебели, наличников, чистых полов; 3-го и 4- го сортов — для устройства черных полов, обрешётки, междукомнатных перегородок; 5-го сорта — для временных складских и хозяйственных построек, для изготовления штакетника и других мелких изделий. Доски из лиственных пород применялись: 1-го и 2-го сортов — для чистых полов, для изготовления погонажных, столярных изделий и мебели; 3-го и 4-го сортов — для междукомнатных перегородок и сооружений временного характера. Доски строганные и шпунтованные всех сортов применялись для чистого пола, обшивки стен, потолков; шпунтованные, кроме того, в тех случаях, когда необходимо получить прочное и плотное непросвечивающееся соединение отдельных досок. Доски тонкие применялись для устройства кровли, обшивки стен, чистых полов, между комнатных перегородок. На досках для кровли на лицевой стороне по краям должны были быть желобки для стока воды.
Брусок
Бруски — пиломатериал, у которого ширина не больше двойной толщины,а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Деление на сорта и требования к качеству такие же, как для досок. Применялись для конструкций, для изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.
а — двухкантный; б — четырёхбитный; я — с обзолом
Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого свыше 100 мм. Изготовляются в основном из хвойных и твёрдых лиственных пород деревьев (сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб и др.). Толщина брусьев от 110 до 240 мм, ширина от 110 до 280 мм, длина от 1 до 9,5 м с градацией 0,25 м.По характеру обработки брусья делятся на двухкантные — опилены с двух взаимно параллельных противоположных сторон и четырёхкантные — опилены с четырех сторон. По чистоте опиловки могут быть так же, как и доски, без обзола и с тупым обзолом. По наличию дефектов древесины и обработки делятся на 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й сорта. Применялись: 1-го и 2-го сорта — для с.-х. машиностроения и ж.-д. мостов; для несущих конструкций и деталей, для стоек, балок и междуэтажных перекрытий; 3-го и 4-го сорта — для брусковых стен жилых и общественных зданий, лаг пола и т. п.; 5-го сорта — для переработки на мелкие заготовки и детали изделий на месте выработки пиломатериалов.
Шпала
а — обрезная «А»; б — брусковая и брусковые «Б»
Шпалы — пиломатериалы большой ширины и толщины и небольшой длины. Вырабатываются из брёвен хвойных пород. Применяются для устройства ж.-д. полотна. По назначению делятся на два вида: для широкой колеи и для узкой колеи. Шпалы для широкой колеи имеют длину 270 см (иногда 250 см), ширину (по нижней пласта) от 215 до 250 мм и толщину от 135 до 175 мм. Бывают двух видов: обрезные «А» — опилены с четырёх сторон — опилены с двух противоположных сторон. Каждый из видов, в зависимости от типа рельсов, для которых предназначается, делится на пять типов: обрезные — IА, IIA, IIIA, IVA и VA; брусковые — 1Б, ПБ, П1Б, 1Б и VB. Типы отличаются между собой по толщине и ширине верхней и нижней нластей. По качеству древесины и обработки делились на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й (ГОСТ 78—40). Шпалы 1-го сорта первых трех типов (I, II и III) применяются для магистральных ж.-д. линий; 2-го сорта первых трёх типов и 1-го сорта IV и V типов — для станционных путей, второстепенных линий и линий промышленных предприятий; 3-го сорта всех типов и 2-го сорта. IV и V типов — для ж.-д. путей промышленного транспорта. Шпалы для узкой колеи имеют длину от 150 до 180 см, ширину (по нижней пласти) от 19 до 26 см и толщину от 11 до 14 см. Делятся на брусковые, опиленные с двух или четырёх противоположных сторон, и пластинные, получаемые из пластин. По форме поперечного сечения и размерам делились на пять типов. Шпалы типов О, I и III — брусковые; II и IV — пластинные. Для колеи шириной 750 мм применяются щпалы I, II, III и IV типов; для колеи 1000 мм — О, I и II типов.
Горбыль
Горбыль — боковая часть бревна. Получается в виде отхода при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна. Применялся для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек для изготовления штакетника и т. п.
Распиливание брёвен и кряжей на пиломатериалы производят на лесопильных рамах круглопильных и ленточнопильных станках. Основной рабочей частью лесопильной рамы ЛРБ-75 является рамка, в которой вертикально укреплены пилы. В рамку, в зависимости от толщины бревна и заданной толщины пиломатериала, можно вставить до 14 пил. Рамка, получая от электродвигателя вертикальное поступательно-возвратное движение по направляющим, производит распил бревна вдоль по всей толщине. Для подачи бревна в пилораму и приёма пиломатериала при выходе из рамы применяются специальные тележки. При одном проходе бревна через раму получают необрезной пиломатериал; при двух — обрезной. Распиливание брёвен производится преимущественно в два прохода последовательно на двух соседних лесорамах; при этом увеличивается выход и улучшается качество готовой продукции. Производительность пилорамы ЛРБ-75 за восьмичасовой рабочий день при одном проходе (на необрезные доски) до 200 м³ брёвен; при двух проходах — уменьшается почти в два раза. Круглопильные станки имеют пилу в виде толстого диска большого диаметра (1 м и более) и применяются в основном для получения шпал. Чаще всего использовался станок марки ПДТ-4 с диаметром пилы 1200 мм, числом оборотов — 800 и скоростью подачи до 60 м/мин.
Ленточнопильные станки имеют пилу в виде тонкой непрерывной ленты, вращающейся на шкивах. Длина пильной ленты 11,2 м, ширина до 250 мм, толщина 1,47— 1,83 мм, скорость движения пилы (резания) 46 м/сек, высота пропила 1220 мм, скорость подачи бревна 60 м/мин. Применялись для распиливания толстых брёвен и кряжей ценных пород древесины потому, что дают мало отходов (узкий пропил). За один проход бревна отпиливали только одну доску, что давало возможность точнее регулировать толщину и следить за качеством.
Пиломатериалы учитывали в кубических метрах по таблицам ГОСТ 5306—50 с точностью до 0,0001 м³ каждого сортимента и до 0,01 м³ партии. Ширина необрезных досок исчислялась по полусумме ширины пластей в середине длины доски. Ширина обрезных досок определялась по ширине в середине их длины, а досок с обзолом по широкой стороне в обрезной части. Длина пиломатериалов выражалась в метрах; доли менее 0,25 м для хвойных пород и 0,1 м для лиственных пород не учитываются. Пиломатериалы маркировали поштучно или в пачках с указанием сорта и номера бракёра. Сорт ставили штемпелем или нестираемым мелком на одной из пластей, отбойным молотком или несмываемой краской на торце. При маркировке краской сорт указывали числом точек или вертикальных полос (отборный сорт горизонтальной полосой на торце); при маркировке штемпелем, отбойным молотком или мелком — римскими цифрами (отборный сорт буквой «О»). Пиломатериалы на хранение укладывали в штабеля на подкладках раздельно по породам, сортам и характеру обработки. Штабеля сверху закрывали односкатной крышей.
Пиленую продукцию получают продольным делением бревен и кряжей на части с последующим продольным и поперечным раскроем
Пиленую продукцию получают продольным делением бревен и кряжей на части с последующим продольным и поперечным раскроем. Пиломатериалы, заготовки и деревянные детали по степени готовности применяются в дальнейшем использовании.
Пиломатериалами называют пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями.
По форме поперечного сечения пилопродукция делится на брусья, бруски, доски, шпалы, обапол.
По степени обработки пиломатериалы разделяют на нестроганые и строганые. В зависимости от назначения строганые пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений.
По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.
Сердцевинные доски содержат сердцевину и наибольшее количество сучков всех разновидностей, которые снижают качество древесины. Очень часто в центральной части растущих деревьев образуются метиковые и отлупные трещины. Эти доски больше подвергаются растрескиванию. Сердцевинные доски, как правило, выпиливают толщиной 40 мм и более из толстых бревен. При выпиловке тонких сердцевинных досок сердцевина может выходить на пласть или быть близкой к пласти и при строгании выйти наружу. Поэтому тонкие сердцевинные доски высших сортов не изготовляют.
В центральных досках сердцевина распилена вдоль ее оси. При выпиловке центральных досок наилучшим образом вскрываются пороки на внутренней пласти доски. Все годичные слои в центральных досках перерезаны, поэтому эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию. Качество центральных досок по сравнению с сердцевинными выше.
Боковые доски получают в процессе распиливания зоны бревна, расположенной между сердцевинной или центральными досками и горбылем. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков. Они легко строгаются и обладают более чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные при условии, если они получены при распиловке бревен комлевой части хлыста.
Пиломатериалы
Оплата по картам рассрочки «Халва» и «Карта покупок». Рассрочка 2 месяца.
Все о пиломатериалах
Пилопродукция и пиломатериалы: в чем разница? На что влияет тангенциальная и радиальная распиловка? Расскажем в этой статье.
Пиломатериалами называют строительные материалы из древесины, которые соответствуют определенным параметрам по длине, ширине и толщине.
Пилопродукция, лесоматериалы и пиломатериалы – в чем разница?
Пиломатериалы не стоит путать с пилопродукцией и лесоматериалами.
Геометрия пиломатериалов
Поверхности пиломатериалов имеют специальные названия, их полезно запомнить, чтобы понимать нормативную документацию.
Способ производства влияет на качество
На срезе ствола дерева всегда можно увидеть годичные кольца. Это волокна, которые нарастают в процессе роста. Параметры пиломатериала из разных частей ствола будут отличаться. Когда лесоматериал попадает на пилораму, его размечают под распиловку. Из одного бревна получают сразу несколько изделий.
Доска тангенциальной распиловки имеет внутреннее напряжение –
при просушке она может выгнуться дугой.
Доска
Брус или брусок?
Отдельной разновидностью является клееный брус. Формально его нельзя отнести к пиломатериалам, его изготавливают склеиванием нескольких деревянных ламелей.
Способ обработки
После выпиливания из ствола дерева пиломатериал может проходить дополнительную обработку.
Необрезной – минимальная обработки, когда кромки не обрезают. На них может оставаться обзол.
Обзол – это дефект, когда на пиломатериале остается необработанный участок с остатками коры. В местах расположения обзола обычно получаются скругленные ребра. Необрезные пиломатериалы с обзолом нуждаются в дополнительной обработке.
Обрезной пиломатериал – кромки обрезают так, чтобы они были перпендикулярны пластям, а количество обзола не превышает допустимых значений.
Строганный материал после обрезки кромок проходит еще одну степень обработки. Как минимум с одной пласти и двух кромок снимается небольшой слой древесины. Строганные материалы используют для чистовых поверхностей.
Профилированный пиломатериал – изделию придают сложную форму сечения для улучшения стыковки.Стыковка может производиться по принципу «шип-паз», когда с одной стороны выпиливают шпунт, с другой – паз.
Порода древесины
Все пиломатериалы подразделяются на хвойные и лиственные. Хвойные изделия содержат смолы, которая является естественной защитой от влаги. Для строительства домов используют хвойную древесину. Лиственные породы применяют для отделки, полов и при производстве мебели.
Сорт пиломатериала
Дефекты влияют не только на внешний вид древесины, но и на ее конструкционные свойства. Выпадающий сучок или трещина могут снизить расчетное сопротивление нагрузкам у деревянного сооружения. По этой причины для ответственного строительства допускается использовать 1 – 3 сорт пиломатериалов. 4 сорт пригоден для вспомогательных построек.
Отдельной важной темой является влажность древесины и способы просушки, об этом мы поговорим в другой статье.
Классификация пиломатериалов
Пиломатериалы, в большинстве случаев, трактуют как пиленую продукцию, которая является результатом деревообработки. Обычно данная продукция имеет характеристики двух поверхностей, которые имеют параллельные одинаковые плоскости. Пиломатериалы изготавливают из брёвен, которые распиливают в соответствии с нужными размерами. Известно, что почти 30% дерева отбрасываются в виде ненужного материала: опилки, стружка, обрезки и другое. А то, что осталось, превращается процессом обработки в пиломатериал.
Поперечное сечение пиломатериалов и их классификация
В основном данный вид материалов классифицируют по его поперечному сечению. Размеры определяют тип материала. Существует несколько основных типов, которые чаще всего используются в строительстве и промышленном производстве:
Такое многообразие видов во многом зависит от методов распиливания дерева. В самом начале процесса распиловки, бревно приобретает форму лафета, у которого все стороны плоские. Лафет очень популярен среди застройщиков, так как такой материал ложится друг на друга ровно, что облегчает работу в строительстве домов.
Для того, чтобы получилась вагонка или блок хаус, необходима применить технологию строгания бревна.
Самым дорогим из пиломатериалов считается элитный клееный брус, который изготавливается путём склеивания отдельных частей. Такой брус долговечен и не пропускает влагу. Осадка дома из клееного бруса минимальна. Также, в результате склеивания получают материалы для изготовления мебели.
В основном, брус изготавливается по определённым стандартам и его ширина не превышает 10 см. Если данная величина меньше 10 см, тогда такое изделие называют бруском. В большей степени бруски используют в изготовлении коробов и при выравнивании поверхности. Однако есть и другие виды бруса, которые выполняют под заказ. Брусья разделяют по пропиленным сторонам на двухкантные, трёхкантные и четырёхкантные. Используется брус в большей степени при строительстве несущих стен домов. Благодаря его качествам, достигается большая прочность стен. Кроме того, широкое применение бруса можно увидеть и в каркасном строительстве. Для этого материала чаще всего используют сортовую ель или сосну.
Шпалы в основном применяют при строительстве железных дорог, как укрепляющий материал. Это массивный брус с шириной более 20 см.
Самым популярным среди пиломатериалов можно назвать доску. Её главным отличием от бруска является большая ширина и маленькая толщина. Обычно ширина доски больше толщины в два и более раз. Стандартная толщина доски от 8 до 50 мм. Применяют доску во многих местах строительства и изготовления мебели, окон, дверей.
Знакомство с пиломатериалами подразумевает под собой изучение их составных частей, которые получают в процессе распиливания. К таким частям можно отнести:
Конечно, все знают, что торцом называют боковую часть предмета или здания. Также и в пиломатериалах, торец означает конец поперечного сечения.
Способы обработки и классификация пиломатериалов.
По методам обработки классифицируют материалы на обрезные, необрезные и односторонние обрезные.
Необрезным называют такое изделие, поверхность которого является бревном. Его используют только тогда, когда не важно каким будет внешний вид дома или другой постройки.
В отличие от необрезных, обрезные пиломатериалы имеют пропил на каждой стороне. Такие материалы пользуются большей популярностью при строительстве, так как имеют эстетичный вид.
К односторонне обрезным изделиям относят те, которые имеют три пиленные пласти, а одна сторона является необрезной.
По уровню обработки материалы также подразделяют на строганные и нестроганные. Именно от уровня зависит цена и качество материала. Строганные пиломатериалы дают возможность придавать им любой размер в поперечнике и форму. Причём качество материала зависит ещё и от того, какая часть бревна была использована: боковая, центральная или сердцевина. По этим параметрам определяют и сами пиломатериалы.
Доска из боковой части, находящаяся между горбылем и центром бревна, называется боковой. Такая доска отлично обрабатывается и не имеет изъянов.
Центральная доска получается вследствие распиловки бревна радом с сердцевиной. И самыми плохими по качеству считаются сердцевинные доски, которые изготавливаются непосредственно из сердцевины.
Пиломатериалы. Классификация. Термины и определения
В данной статье приводятся общие сведения о пилопродукции.
Различают три вида пилёной продукции, которые по возрастающей степени готовности к дальнейшему использованию в изделиях и сооружениях распологаются в следующем порядке:
пиленые материалы (пиломатериалы)
пиленые заготовки
пилёные детали
Пиломатериалы получают путём раскроя брёвен, заготовки вырабатывают из пиломатериалов, а детали — из заготовок или непосредственно из круглых лесоматериалов.
Пилёные заготовки отличаются от пиломатериалов тем, что по размерам и качеству соответствуют будущим конкретным деталям с припусками на усушку и механическую обработку. Пилёные детали в отличие от заготовок не требуют дальнейшей механической обработки.
Пиломатериалы— это материалы, получаемые при продольной распиловке бревен и кряжей определенных размеров и качества и характеризующиеся наличием двух плоскопараллельных плоскостей.
Качество пиломатериалов зависит от технологической подготовки круглых лесоматериалов к распиловке.
Технологическая подготовка предусматривает:
Окорка бревен и кряжей является одной из самых эффективных операций по подготовке круглых лесоматериалов к распиловке.
Характеристика пиломатериалов
Размеры пиломатериалов определяются их длиной, шириной и толщиной.
Длина — размер, определяемый как кратчайшее расстояние между торцами, опиленными перпендикулярно (в пределах допусков) продольной оси пиломатериала.
Ширина — размер, определяемый расстоянием между кромками в установленном для измерения месте и в направлении, перпендикулярном продольной оси пиломатериала.
Толщина — размер, определяемый расстоянием между пластями в установленном для измерения месте и в направлении, перпендикулярном пластям.
Пиленая деталь — пиломатериал или его отрезок с определенными размерами, который не требует последующей обработки для использования.
Фрезерованным, или профилированным, пиломатериалом называется такой, у которого обработана фрезерованием хотя бы одна из пластей или обе кромки.
Заготовка из древесины — пиломатериал или его отрезок, размеры и качество которого соответствуют требованиям, предъявляемым к изготавливаемым деталям и изделиям. Заготовки должны иметь припуски на усушку и механическую обработку. Заготовки подразделяются на калиброванные, досковые и брусковые. Калиброванная заготовка из древесины — это заготовка, высушенная до требуемой влажности и обработанная до заданного размера; досковая заготовка имеет ширину в два раза больше толщины, а брусковая заготовка — не более двойной толщины.
По геометрической форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы подразделяются на брусья, бруски, доски, шпалы и заготовки. Шпалы относятся к пиленым изделиям.
Брусья — пиломатериалы шириной и толщиной более 100 мм. По числу пропиленных сторон брусья могут быть двухкантными (рис. а), трехкантными (рис. б) и четырехкантными (рис. в).
Бруски (рис. з) — обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм, у которого ширине меньше двойной толщины.
Доски (рис. г, д, е, ж) — пиломатериалы толщиной до 100 мм, у которых ширина более двойной толщины.
Шпалы (рис. л, м) — пиломатериалы, предназначенные для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей. Шпалы бывают обрезные и необрезные.
Горбыль (рис. и, к) — боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке.
Пиломатериалы общего назначения по размерам подразделяются на:
Пиломатериалы из древесины лиственных пород подразделяются по длине на:
Пиломатериалы по характеру обработки подразделяются на:
Часть боковой поверхности бревна, остающаяся на пиломатериале после распиловки круглого леса, называется обзолом. Если у пиломатериалов не пропилены или частично пропилены кромки и обзол превышает допускаемую стандартами величину для обрезных материалов, то они называются необрезными (рис. г); доски, у которых все четыре стороны пропилены и величина обзолов не превышает допускаемых размеров, называются обрезными (рис. д). Односторонне обрезные доски имеют одну пропиленную кромку (рис. ж). Обзол на кромках обрезных досок в допустимых размерах может быть тупым или острым (рис. е, ж). На рис. е показан тупой обзол (справа), а на рисунке ж — острый.
Доска состоит из нескольких поверхностей и линий их пересечения:
По степени обработки поверхности пиломатериалы подразделяются на:
По тому, в каком месте бревна находится пиломатериал при распиловке бревна (по отношению его к продольной оси), различают:
По видам распиловки пиломатериалы подразделяются на две группы: