Как называется доска для шкафа
Задняя стенка мебели: варианты материалов и особенности их крепления к гарнитуру
Отправим материал на почту
Задняя стенка шкафа предназначена для того, чтобы предохранять вещи, хранящиеся в нем от пыли, а также формировать идеально ровный каркас гарнитура безе перекосов и с правильными диагоналями. Существует несколько разновидностей материалов тыльной стороны. Дочитав нашу статью до конца, вы узнаете особенности каждого из них, сможете для себя оценить, какой из вариантов больше подходит и, конечно же, ознакомитесь со способами крепления. Они пригодятся при самостоятельной сборке корпусной мебели.
Виды материалов, из которых изготавливают тыльные стенки мебели
Вариантов сырья всего несколько, каждый из них имеет свои свойства, преимущества и недостатки. Поговорим о них подробнее.
ДСП (древесно-стружечная плита)
Заднюю стенку шкафа производят чаще всего из ДСП. Она может иметь разную толщину, но только уместна не для всех типов шкафов, так как имеет достаточно большую массу. Конструкция представляет собой прессованную плиту. Обладает несколькими достоинствами и недостатками.
Древесно-стружечная плита применяется в основном в страиваемых шкафах. При креплении их на пристенную мебель, они будут отнимать пару полезных сантиметров пространства из-за своей толщины.
ДВП (древесноволокнистая плита)
ДВП — тонкий материал, немного напоминающий фанеру. С одной стороны, может быть гладким, с другой пористым. Применяется довольно часто не только для небольших тумбочек, но и массивных шкафов-купе. Такую стенку удобно крепить.
Данный материал легко фиксируется с помощью стандартных мебельных скоб.
ХДФ (древесноволокнистая плита высокой плотности)
Задняя стенка корпусной мебели из этого материала представляет собой листы с толщиной до 1 см. Такие встречаются на фирменной мебели, например, от IKEA и других брендов. Обладает достойными качествами не требует особого мастерства для осуществления монтажа.
Данный материал можно приобретать отдельно для сборки шкафов, особенно, если вы самостоятельно занимаетесь их производством.
Фанера
Один из прочных вариантов материалов, различающихся по толщине. Применяется для кухонных фасадов, крупногабаритных шкафов-купе. Сырье изготавливается из склеенного шпона, а готовые листы предлагаются в различных размерах.
Для корпусной мебели задняя стенка шкафа изготавливается из тонкой фанеры, зачастую не превышающей толщину 0,5 мм.
ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита)
Ламинированные модели задних стенок шкафа будут стоить подороже. Предоставляются такие варианты в различных оттенках. При помощи этих конструкций выполняют не только заднюю стенку, но и боковые, при условии, что шкаф не нуждается в особой прочности.
Данный материал может применяться для мебели на кухне и в санузле, а также в других помещениях с высокой степенью влажности.
OSB или ОСП (ориентировочно-стружечная плита)
Материал представляет собой плиты разных размеров и различающихся по толщине. Внешне напоминает прессованный пласт, в котором присутствуют крупные опилки. Данное сырье предлагают большое количество брендов.
Определить наличие вредного состава в плитах OSB можно по неприятному запаху.
Стекло или зеркало
Такие задние стенки придают мебели дизайнерский вид. Часто выступают в виде стеклянных гофрированных, напыленных поверхностей или зеркал. Тем не менее, эти покрытия всегда крепятся на стенку из фанеры или любого типа материала из перечисленных выше.
Специалисты рекомендуют использовать для крепления специальные фиксаторы с пластиковыми вставками внутри. За счет них удастся избежать сколов и царапин на покрытии. Разобрались, как называется задняя стенка шкафа, материал выбран, значит пора приступать к монтажу
Способы крепления задних стенок на шкаф
Существует несколько методов крепления задних стенок к шкафам. Рассмотрим каждый из них с обзором особенностей процесса.
Внахлест
Крепление внахлест считается самым распространенным способом, его легко выполнять самостоятельно без привлечения специалистов в сборке мебели. Для этого варианта больше всего подходит древесноволокнистая плита. Ее еще называют оргалит. Для нормального монтажа понадобится плита с толщиной не более 3-5 мм. Также способом внахлёст можно закрепить ОSB, фанеру, а также другое сырье, отличающееся хорошей гибкостью. Обратите внимание, что в качестве крепежных элементов лучше использовать саморезы, так как гвозди (даже мебельные) не создают надёжного крепления. Процесс сборки стенки с каркасом шкафа выполняется следующим образом:
Выполнять дополнительное крепление в многосекционных шкафах обязательно, так как велик риск, что во время хранения вещей в секциях стенка может время от времени оттопыриваться и получить выпуклость, особенно если мебель не плотно прилегает к стене.
На заметку! Для дополнительной надежности можно между задним листом материала и самим каркасом устанавливать самосжимающийся резиновой или пенополистироловый уплотнитель. Однако, такой материал удобен не во всех случаях.
Крепление в паз
Данный способ считается надежным, но для него следует использовать материал с высокой степенью гибкости, чтобы в процессе монтажа в пазы, он не лопнул и не потрескался.
Внутренняя вставка
Крепление задней стенки шкафа этим способом тоже считается не менее удобным, так как его можно совершить за несколько минут. Например, дорогие фирменные гарнитуры продаются уже в готовой комплектации с деталями именно для осуществления внутреннего монтажа. Установить тыльную сторону можно и после установки гарнитура к стене. Процесс состоит из нескольких следующих шагов:
Таким образом можно сделать несколько полок, используя небольшие части листов фанеры. В основном данный вариант монтажа подходит для мебели, которая разбирается на мелкие конструкции.
Путем совмещения и нахлеста
Этот метод еще называют «стык в стык». Для этого на один модуль используется лист фанеры или ДСП, поделенный на строго равные части. Устанавливается задняя стенка шкафа по следующему алгоритму:
Совет! Обращаться с пластиковыми пазами для стыковки листов ДСП необходимо аккуратно. Так как они достаточно гибкие и не подлежат агрессивной эксплуатации (переломы, загибы). Можно только срезать лишнюю часть элемента, если он оказался длиннее самого шкафчика.
С применением специальных крепежей
Если мебель имеет габаритные размеры, а ее основа изготовлена из дерева, то и стоить она будет дороже, а соответственно, и имеет в комплектации фирменные крепежи. Процесс монтажа с помощью таких деталей не вызывает сложностей:
Данные детали считаются достаточно надежными и быстросъёмными. Поэтому при необходимости разобрать мебель, нет необходимости долго пытаться вывинтить все шурупы.
Особенности декора задней стенки шкафа
Декорирование может осуществляться различными способами. Наиболее актуальный, о котором говорили выше — зеркальные вставки. Например, для домов с индивидуальным интерьером на задней стенке шкафа стараются делать тематический узор или рисунок. В случае с классическим стилем, на стенке шкафа вырезают различные вензеля. Но смысл — это делать есть, если фасад является открытым или имеет прозрачные створки.
Также могут быть использованы в качестве декора и панели МДФ. Большинство моделей имеют индивидуальный сплошной узор или интересное теснение. Такие варианты нужно покупать под заказ.
На заметку! Если вы приобрели шкаф-купе, то заострять внимание на типах задней стенки шкафа нет, так как ее будет невидно за створками. Стандартно к ней в комплекте идут плиты, которые монтируются на каркас внахлёст.
Как сделать стенку своими руками
Задняя стенка шкафа — несложная деталь, которая не нуждается в специальном обслуживании, поэтому ее вполне реально изготовить самостоятельно. Главное правильно выбрать сырье и определиться со способом крепления.
Далее из выбранного листа материала нужно подготовить несколько фрагментов (возможно он у вас получится один). Все зависит именно от того на какое количество мебельных модулей необходимо подготовить тыльную сторону.
На заметку! Резку фанеры, ДСП, ДВП и другие материалы необходимо выполнять строго электролобзиком. Дело в том, что при распиливании ножовкой или ручным инструментом происходят неровные разрывы, образуются кривые края. А это не только не эстетично, но и небезопасно в плане дальнейшей эксплуатации конструкции.
Как притянуть заднюю стенку, если отошла и усилить ее
Часто, если хозяин при сборке шкафа использует мебельные гвозди или дешевые скрепки, которые не проникают глубоко в материал, сталкивается с проблемой отхождения задней стенки шкафа. Материал просто теряет упругость.
Чтобы исправить ситуацию, нужно извлечь старые крепежи и немного со смещением поставить новые. Для этого необходимо перевернуть шкаф на пол и проделать манипуляцию по закреплению повторно. Чтобы дополнительно укрепить конструкцию, можно сделать фиксацию между крепежами, но только использовать в данном случае уже желательно саморезы-крабы.
Усилить конструкцию помогут две длинные плоские дощечки в виде штапиков. Такие детали крепятся крест-накрест на тот модуль, на который устанавливается задняя стенка. В случае, если она предусмотрена для большого гарнитура, то, соответственно и дощечки должны быть достаточно длинными.
Способы извлечения гвоздей из тыльного полотна мебели
Время от времени на задней стенке шкафа гвозди проваливаются вглубь, закоксовываются или отходят. Порой их сложно вытащить. Чтобы облегчить себе работу, необходимо следовать нескольким способам:
Проблемы с гвоздями возникают либо из-за неправильного их крепления или постепенного отхождения стенки при постоянных движениях и вибрациях.
Заключение
В этой статье мы не только рассмотрели, из чего делают заднюю стенку шкафа, но и разобрались со способами ее крепления к каркасу гарнитура. Ни один из процессов не должен вызывать сложностей, если все выполнять строго по алгоритмам и правильно выбрать для этого материал.
Как называется доска для шкафа
«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.
Напишите нам
Содержание
Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.
Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.
Современное производство и применение
До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.
После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.
Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.
Плюсы и минусы ДСП
Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.
К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.
Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.
Как ухаживать
Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.
Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.
Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.
Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.
Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.
Стереотипные заблуждения об ЛДСП
Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.
Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.
Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.
Как ухаживать
При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.
Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.
Современное производство
Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:
1. Подготовка и предварительная обработка сырья.
2. Сушка и укладка в «ковер».
3. Горячее прессование.
Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.
Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.
Применение МДФ
Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.
Плюсы и минусы МДФ
У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.
Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.
Минусов у МДФ немного:
Как ухаживать
Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.
Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:
Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.