что такое терморегулятор в холодильнике
Зачем нужен термостат для работы холодильника
Термостат — это устройство, которое осуществляет контроль температуры в холодильной камере. Прибор сигнализирует компрессору о необходимости включиться или выключиться, исходя из уровня охлаждения.
Конструктивные особенности
Терморегулятор — это реле, на одном конце которого находится непроницаемая трубка, заполненная фреоном. Обратная сторона при помощи электроконтактов связана с компрессором. Число контактов варьируется от двух до шести. Трубка с газом имеет длину от 80 см до 2.5 м. Это зависит от набора задач, поставленных перед термореле.
Тип используемых термостатов зависит от конструкции холодильника — однокамерный, двухкамерный, двухмоторный двухкамерный или морозильная камера. Терморегуляторы различаются температурными показателями, а также конструктивно. Одни термостаты для холодильников имеют специальную планку для фиксации, а другие нет. Различным может быть диаметр стержня рукоятки и сильфонной трубки.
Принцип действия механизма
Принцип работы терморегулятора простой. Одна сторона трубки расположена в пределах зоны охлаждения и прикреплена к испарителю. Охлаждаясь, рычаг работающего термореле размыкает контакты. Когда температура внутри камеры повышается, термостат, используемый для холодильника, замыкает электроцепь. За перемещение контактов отвечает маленькая пружина, к которой прикреплена рукоятка корректировки температуры. Смена положения рычага регулирует уровень натяжения пружины. Это отражается на величине давления в трубке с фреоном и реакции электроконтактов.
Электронный термостат для холодильника работает по-другому, хотя принцип действия тот же. Необходимые температурные показатели достигаются за счет нагрева или охлаждения капиллярной трубки. Современные рефрижераторы оснащены электромодулями, которые одномоментно отдают команды группе датчиков. Схема прибора представлена на картинке ниже.
Местоположение термореле
Терморегулятор для холодильника соединен с переключателем температуры. В модификациях прежних поколений термоиндикатор устанавливался под верхней панелью внутри агрегата. Для доступа к реле в таких моделях потребуется демонтировать рукоятку регулировки температур и снять защитный короб.
Где находится терморегулятор в современных рефрижераторах, можно узнать в инструкции по эксплуатации. Часто устройство расположено над дверью. Чтобы его найти, надо открутить ручку корректировки температуры и защитный пластик. В ряде моделей термостат холодильника можно обнаружить лишь после демонтажа дверки бытового прибора.
Неисправности
Термостаты сигнализируют о поломке следующими признаками:
При наличии хотя бы одного из выше перечисленных признаков потребуется замена терморегулятора.
Тестирование работоспособности термостата
Алгоритм действий при решении вопроса, как проверить терморегулятор холодильника в домашних условиях, зависит от вида неисправности.
Двигатель бытового прибора работает без остановки
Проверка терморегулятора в холодильнике осуществляется без его извлечения из агрегата. Для этого следует:
Проверку термореле можно выполнить еще одним способом. Следует подергать пластину, расположенную рядом со штырем, на который надет переключатель температуры. Если в этот момент не слышны щелчки или деталь не поддается смещению, терморегулятор неисправен и его надо поменять.
У холодильника не запускается мотор
Поводом может служить не только поломка термостата холодильника, но и пускозащитного механизма или самого мотора. Первым делом надо разобраться, как проверить термостат. Алгоритм действий следующий:
В недавно выпущенных рефрижераторах к термореле подсоединено 4 провода разной окраски:
Соединить следует первую тройку. Дальнейшие действия аналогичны описанным выше.
Специалисты выполняют диагностику, используя мультиметр. С этой целью термодатчик демонтируют. О его неисправности судят по зашкаливающей стрелке либо цифре 1 на экране электронного прибора.
Нарастание слоя льда на стенках камеры охлаждения
В такой ситуации подойдет перечень мероприятий, описанных в разделе для холодильника, который не уходит в «спящий режим». Если термометр показывает 5–7 градусов, переключатель температурных режимов надо повернуть влево, чтобы принудительно остановить компрессор. Прекращение работы будет подтверждением того, что термоиндикатор работоспособен. Далее пустой холодильник надо оставить включенным на 5–6 часов, фиксируя временной интервал между стартом и остановкой компрессора. В норме он должен составлять порядка 40 мин. Если запуск происходит чаще, следует снизить температуру в камере. В случае неудачного исхода придется заменить термостат.
Правила безопасности при осуществлении ремонтных работ
Холодильник — агрегат, для функционирования которого необходимо высокое напряжение. Поэтому нужно четко оценивать опасность, сопряженную с выполнением любых работ с электроприбором:
Приняв решение ремонтировать термостат холодильника своими руками, следует всерьез задуматься о мерах безопасности. Обслуживание работающего устройства запрещено.
Самостоятельная замена терморегулятора
Конечно, специалисты хорошо знают, как заменить терморегулятор в холодильнике быстро и качественно. Но иногда хозяину агрегата хочется сделать это самостоятельно. Ему можно порекомендовать изучить принцип работы термостата и придерживаться такой последовательности:
Независимо от модели, замена механического термостата в холодильнике должна выполняться с соблюдением такой последовательности:
Приступая к ремонту, во избежание дальнейшей путаницы, рекомендуется сфотографировать последовательность подключения проводов.
Выбирая термодатчик, нужно учесть следующие характеристики:
Заменить термостат несложно, но ошибочные действия могут усугубить положение. При отсутствии навыков следует доверить ремонт профессионалу.
При замене термоиндикатора на новый допускается возникновение незначительных недостатков в функционировании холодильника. Например, камерам может недоставать холода. Чтобы устранить причину, понадобится регулировка термостата.
Регулировка термодатчика холодильника
Перед тем как отрегулировать термостат, следует изучить:
Настройка терморегуляторов осуществляется путем замеров температуры на полке испарителя морозильного отделения. Сначала нужно запустить двигатель компрессора, а рукоятку термодатчика повернуть в среднюю позицию. Спустя 3–4 часа функционирования мотора в таком режиме сделать замер температуры. Показатель сопоставить с желаемым. При несоответствии данных термореле надо настроить, предварительно отключив подачу электропитания на холодильник.
Регулировка термостата в ранее выпущенных модификациях требует демонтажа крышки со стороны противоположной клеммам. Для снижения температурных показателей отладочный болт надо повернуть отверткой против часовой стрелки. Если стоит цель повысить температурные показатели, болт следует вращать по часовой стрелке. Поворот корректирующего винта на 180 градусов в любом направлении добавляет или убавляет 2 градуса.
В недавно произведенных моделях, в отличие от холодильников советских времен, процесс установки нужной температуры более простой. Можно отдельно отрегулировать холодильный отсек или морозильную камеру. Ниже описана последовательность действий на примере наиболее популярных брендов:
Таблица моделей терморегуляторов, рекомендуемых к использованию в холодильниках разных конструкций представлена ниже.
Советы пользователю при первом запуске холодильника
екорректная эксплуатация агрегата, результатом которой является длительное пребывание компрессора в активном состоянии, становится причиной последующих поломок. Запуская новый холодильник или устройство после разморозки, следует соблюдать простые, но важные правила:
Следуя этим нехитрым требованиям, пользователь может рассчитывать на холодильник в долгосрочной перспективе. Устройство, работая в оптимальном режиме, прослужит многие годы.
Видео по теме
Терморегулятор для холодильника: характеристики, применение, диагностика и замены
Зачем нужен терморегулятор
Поддерживание подходящей температуры в холодильной или морозильной камеры холодильника осуществляется при помощи термостата. В некоторых моделях присутствует дополнительный термостат для защиты компрессора от перегрева. Устройство различается по строению и функциям в зависимости от разновидности холодильного оборудования.
Какие терморегуляторы бывают в холодильниках
На данный момент применяется несколько видов термостатов: электронные и механические.
Электронные представляют собой электронную плату. Они более удобны, так как выводят на дисплей все данные. Из-за низкой себестоимости чаще используют все же механические. Они работают за счет изменения давления газа (хладагента) внутри сильфонной трубки. Эта трубка – датчик, прижимается к пластине испарителя и контролирует температурный режим холодильника. В обычном состоянии термостат всегда замкнут, но как только температура достигает нижней границы, то давление газа уменьшается и контакты размыкаются.
Механические терморегуляторы чаще всего представлены самыми ходовыми видами на рынке: итальянские фирмы Ranco K-50, K-52, K-54, K-55, K-56, K-57, K-58, K-59; фирма ATEA, отечественные – серия ТАМ (Орловский завод) и Danfoss (Дания). Механический терморегулятор можно заменить на электронный. Купить терморегуляторы в интернет-магазине.
Подробнее про механические терморегуляторы
Терморегулятор представляет собой рычажный механизм с контактной системой. Визуально устройство состоит из герметичной трубки, ручки переключения и контактов. Капиллярная трубка у разных терморегуляторов, может отличаться, из-за уровня жидкой фазы фреона в ней. Чаще всего встречается завитая в спираль. Это необходимо для того, чтобы обеспечить при такой длине (с малым внутренним диаметром) плотное прилегание трубки к стенке испарителя. Термостат расположен, чаще всего наверху, где есть доступ к ручкам и кнопкам регулировки.
Принцип работы терморегулятора заключается в следующем.
При снижении температуры внутри капиллярной трубки понизится давление. Под воздействием основной пружины гофры сильфона будут сжиматься, и силовой рычаг повернется на своей оси, в результате чего контакты разомкнутся. При повышении температуры давление увеличивается. Преодолевая сопротивление пружины, гофры сильфона расширятся, и рычаг повернется в противоположную сторону, а контакты при этом замкнутся. То есть задаваемая температура зависит от усилия пружины, при малом усилии контакты будут размыкаться и температура будет низкой, при большом усилии, температура будет высокой. Усилие зависит от ручки, при повороте которой изменяется натяжение пружины.
Сильфон — капиллярная трубка
Тонкостенный металлический гофрированный цилиндр, являющийся частью герметичной системы «Сильфон — капиллярная трубка». Данная система заполнена рабочим телом (газообразным при комнатной температуре) и выполняет роль термочувствительного датчика. В терморегуляторе сильфон воспринимает давление системы рабочих пружин и рычагов, являясь их антагонистом. Благодаря гофрированию, сильфон способен изменять свою длину в широких пределах.
Капиллярная трубка терморегуляторов представляет собой медную луженую тонкостенную трубку, имеющую внешний диаметр около 2 мм (3 мм при использовании пластиковой оболочки, см ниже). На конце капиллярной трубки находится технологическое утолщение, в этом месте максимальный диаметр трубки составляет 3 мм. Трубка легко гнется пальцами, что упрощает монтаж терморегулятора. Однако, неосторожное обращение может привести к ее повреждению, что влечет за собой безвозвратный выход терморегулятора из строя.
В качестве рабочего тела в данной системе используется газообразное (при комнатной температуре) вещество. С технической точки зрения, в качестве рабочего тела удобно использовать холодильные агенты. Но некоторые из них считаются токсичными и их применимость строго регламентируется законодательством. В разные годы использовались различные хладагенты: R12, R134a, R600a, R290. Марка хладагента, использующегося в терморегуляторе в качестве рабочего тела, указывается на корпусе прибора.
Оболочка капиллярной трубки терморегуляторов
Некоторые исполнения терморегуляторов предполагают покрытие капиллярной трубки пластиковой оболочкой белого цвета толщиной 0.5 мм. Назначение покрытия – придание капиллярной трубке более эстетичного внешнего вида (т.к. в некоторых холодильниках отрезок капиллярной трубки хорошо заметен в холодильной камере). Пластиковая оболочка увеличивает внешний диаметр капиллярной трубки с 2 до 3 мм.
Длина капиллярной трубки терморегуляторов
В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели холодильника, длина трассы от места расположения терморегулятора до плачущего испарителя может составлять от нескольких десятков сантиметров до нескольких метров. Поэтому терморегуляторы выпускаются с различной длиной капиллярной трубки.
Значения дистанционности терморегуляторов
Под дистанционностью терморегулятора понимается максимально возможное расстояние между местом установки прибора и местом крепления конца капиллярной трубки к испарителю холодильного агрегата. Не следует путать дистанционность терморегулятора с длиной его капиллярной трубки. Дистанционность терморегулятора меньше длины капиллярной трубки т.к. 10..20 сантиметров длины капилляра «расходуется» на организацию надежного теплового контакта конца капиллярной трубки с поверхностью испарителя холодильного агрегата. К сожалению, на практике, производители терморегуляторов иногда в качестве значения дистанционности указывают длину капиллярной трубки прибора. Поэтому, чтобы избежать недоразумений, при заказе следует выбирать такое исполнение прибора, дистанционность которого (по документам) покрывает ваши потребности с некоторым запасом.
Признаки поломки терморегулятора
Определить необходимость замены термостата не составит трудностей. На это укажут следующие признаки:
Терморегулятор необходимо менять, ремонту такой прибор не подлежит. Замену регулятора следует выполнять после обнаружения первых признаков поломки, иначе неправильный температурный режим ускорит порчу продуктов.
Основные причины выхода из строя терморегулятора холодильника:
Как выбрать терморегулятор для холодильника
Заменить терморегулятор следует на аналогичную деталь или подходящее изделие именно под эту модель холодильника. Возможности модернизации крайне ограничены. Лучше купить аналогичный компонент, рекомендованный производителем.
Основные разновидности
Терморегуляторы делятся на несколько больших групп, основными из них являются три. Все они имеют схожее внешнее строение, но различаются по температуре, при которой производят размыкание цепи. Регулировка этого значения происходит в заводских условия, самостоятельно проводить корректировку не рекомендуется, такое воздействие на прибор приведёт только к неправильной работе.
Термостаты для однокамерных холодильников
Модели термостатов этой группы несколько различаются по внешним характеристикам. В первую очередь это касается размеров, стержень ручки и сильфонная трубка могут иметь различный диаметр. В некоторых моделях присутствует поперечная планка для удобного крепления. Длина сильфонной трубки указывается на корпусе термостата и имеет вид двух цифр, разделённых запятой. Пример: а) 0,6 — длина трубки — 60 см.; б)1.3 — длина трубки — 1 метр 30 см.
В некоторых случаях изделия имеют взаимозаменяемость. Для установки термостатов новой модели ТАМ-112 вместо Т-110 предусмотрен установочный комплект, состоящий из планки-перекладины, гайки и капронового переходника, увеличивающего диаметр регулировочного стержня.
Ranco K50-L3392 с длинной капиллярной трубки 0.8 метра, является аналогом отечественного терморегулятора ТАМ-112-1М, подходит на большинство отечественных однокамерных холодильников.
Для однокамерных холодильников Liebherr подходит терморегулятор Ranco K57-S5588.
Термостаты для двухкамерных холодильников
Чаще всего для холодильников с двумя камерами используются терморегуляторы, обозначаемые символами Т-130, Т-132, Т-133, ТАМ-133, ТАМ-133-1М. Температурные параметры одинаковы. Различаются внешним видом, диаметром стержня ручки и сильфонной трубки, наличием поперечной планки для крепления термостата.
Аналогом терморегулятора ТАМ-133 (1.6) являются Ranco K59-L2172 или Ranco K59-S1887.
Аналогом ТАМ-133 (1.3) является Ranco K59-P1686, который подходит на все 2-х камерные холодильники отечественного (кроме ОКА-6) и импортного производства с длиной капиллярной трубки 1-1,3 м.
Аналогом ТАМ-133 (2.5) являются DANFOSS 077B6496, ATEA A13 0646, Ranco K59-L1275, которые подходят на все 2-х, 3-х камерные холодильники отечественного и импортного производства с длиной капиллярной трубки 2-2,5 м.
Термостаты для морозильных шкафов
Аналогами терморегулятора морозильных камер ТАМ-145 являются Ranco K59-L2829 (2.5), Ranco K56-L1916, Ranco K56-P1431, Ranco K56-L1954.
Термостаты для холодильников «Стинол»
Выделение терморегуляторов для холодильников этой марки обусловлено тем, что для них могут применяться устройства различных моделей. Это не только произведённые в нашей стране ТАМ-133-1М и ТАМ-145-1М, применяются также регуляторы К-57 и К-59 от производителя RANCO.
Важным отличием терморегуляторов для холодильников «Стинол» от других моделей является покрытие сильфонной трубки оболочкой из винила. Компрессор подключается через контакт под номером 6. Температурный диапазон различных термостатов зависит от модели холодильника и самого прибора.
Как заменить терморегулятор
Для замены терморегулятора необходимо в первую очередь добраться до места его нахождения. В разных моделях холодильниках термостат может находиться в разных местах. Например, в большинстве моделей оборудования «Атлант» он находится под дверью холодильного отсека. Также часто термостат устанавливается в испаритель камеры или в саму холодильную камеру.
В каком бы месте не был установлен терморегулятор, нужно придерживаться следующего алгоритма действий:
Профессионалы без проблем справятся с этими действиями. В большинстве случаев для выполнения работы не требуется каких-то особых инструментов, достаточно наличия крестовой отвёртки. Чуть сложнее операции по замене современных электронных терморегуляторов, но в целом эта работа выполняется по той же схеме.
Во время работы по замене терморегулятора следует соблюдать аккуратность, отдельные детали чувствительны к неосторожным действиям. Нанесение повреждений способно испортить термостат, и он не сможет регулировать температурный режим. Не стоит забывать, что при внешней простоте замена детали обладает своими особенностями и спецификой.
Температурные характеристики терморегуляторов серии ТАМ133-1М
Следует помнить, что контроль температуры воздуха холодильной камеры при помощи приборов серии ТАМ133-1М осуществляется косвенным методом — посредством контроля температуры поверхности плачущего испарителя. Соответственно, значения температуры размыкания контактов относятся не к температуре воздуха внутри холодильной камеры, а к температуре поверхности плачущего испарителя на том его участке, к которому прижат отрезок капиллярной трубки терморегулятора.
Для всех приборов серии ТАМ133-1М за исключением модификации ТАМ133-1М-50 значения допустимых отклонений температуры срабатывания на режимах «Тепло» и «Холод» указаны в последней строке таблицы. Для прибора ТАМ133-1М-50 дополнительно гарантируется, что в режиме «Холод» контакты 3 и 4 размыкаются при температуре не выше указанной в таблице.
Приведенные в таблице значения температуры замыкания и размыкания контактов 3 и 4 обеспечиваются при атмосферном давлении 101.3 кПа (соответствует 760 мм ртутного столба). При отклонении давления окружающего прибор газа от 101.3 кПа или при использовании прибора в вакууме возможно отклонение реальных температур срабатывания от значений, приведенных в таблице. Это связано с тем, что терморегуляторы серии ТАМ133-1М являются приборами манометрического типа, в которых в качестве термочувствительного датчика используется герметичная газонаполненная система «сильфон – капиллярная трубка», воспринимающая своими внешними поверхностями давление окружающего прибор газа.
Модификация
Модификации терморегулятора выполненные без режима «Норма»: ТАМ133-1М-1, ТАМ133-1М-2, ТАМ133-1М-3, ТАМ133-1М-4, ТАМ133-1М-5, ТАМ133-1М-14, ТАМ133-1М-28, ТАМ133-1М-46, ТАМ133-1М-47, ТАМ133-1М-56, ТАМ133-1М-57, ТАМ133-1М-70, ТАМ133-1М-71, ТАМ133-1М-72, ТАМ133-1М-75, ТАМ133-1М-75А, ТАМ133-1М-91, ТАМ133-1М-104.
Модификации терморегулятора выполненные с симметричным режимом «Норма»: ТАМ133-1М-15, ТАМ133-1М-16, ТАМ133-1М-19, ТАМ133-1М-20, ТАМ133-1М-21.
Модификации терморегулятора выполненные с асимметричным режимом «Норма»: ТАМ133-1М-50, ТАМ133-1М-55, ТАМ133-1М-64.
Модификации терморегулятора выполненные в двухклеммном исполнении: ТАМ133-1М-1, ТАМ133-1М-3, ТАМ133-1М-15, ТАМ133-1М-20, ТАМ133-1М-46, ТАМ133-1М-64, ТАМ133-1М-70, ТАМ133-1М-75А.
Модификации терморегулятора выполненные в трехклеммном исполнении без резистора подогрева: ТАМ133-1М-2, ТАМ133-1М-4, ТАМ133-1М-5, ТАМ133-1М-14, ТАМ133-1М-47, ТАМ133-1М-56, ТАМ133-1М-57, ТАМ133-1М-71, ТАМ133-1М-72, ТАМ133-1М-75, ТАМ133-1М-75С, ТАМ133-1М-91, ТАМ133-1М-91С, ТАМ133-1М-104.
Модификации терморегулятора выполненные в трехклеммном исполнении с резистором подогрева: ТАМ133-1М-16, ТАМ133-1М-19, ТАМ133-1М-21, ТАМ133-1М-28, ТАМ133-1М-50, ТАМ133-1М-55.
Резистор подогрева (в некоторых источниках он называется резистором обогрева) устанавливается в районе блока электрических контактов терморегулятора и предназначен для некоторого (относительно небольшого) нагрева составных частей механизма терморегулятора с целью исключения конденсирования на них влаги. Типичное значение сопротивления резистора обогрева составляет 82 кОм, а выделяющаяся на нем мощность (при напряжении 220 Вольт) составляет около 0.6 Ватт.
Подобные меры борьбы с образованием конденсата имеют смысл в случае размещения терморегулятора внутри холодильной камеры. Дело в том, что из-за цикличной работы плачущего испарителя внутри холодильной камеры происходят колебания значений температуры и влажности воздуха, что создает благоприятные условия для конденсирования влаги на элементах конструкции терморегулятора.
Температурные характеристики терморегуляторов серии Ranco K59
В таблице представлены температурные характеристики конкретных модификаций приборов семейства K59, изготавливаемых по заказу группы компаний Электролюкс (Electrolux, Rosenlew, Zanussi и т.д.). Данная информация может оказаться полезной специалистам по ремонту холодильников Стинол, например, в случае необходимости подбора замены оригинальному прибору.