что такое термопласт для собак
Поставки полимеров пластиковой и выдувной тары
Термопласт и термоэластопласты
В статье приводится классификация термопластичных полимеров, описываются их особенности, физические характеристики и сфера применения.
Термопласты.
Термопласты – большая группа полимеров, которые обладают свойством переходить из твердого состояния в высокоэластичное или вязкотягучее при нагревании и восстанавливать свое первоначальное состояние при охлаждении. Этот процесс может проходить многократно в одну и другую сторону, что позволяет перерабатывать термопластовые отходы в новую продукцию. При этом существенно снижается себестоимость изделия и улучшается экологическая обстановка. Переработка ТПЕ полимеров происходит при помощи прессования, литья под давлением и выдувного формования. Переработке подлежит только высушенный материал, процент влаги в котором составляет не более 0,1.
Классификация термопластов.
Классификация термопластов производится по нескольким критериям. По своему физическому состоянию они делятся на аморфные и кристаллизующиеся. Первые, в зависимости от температуры воздействия, могут находиться в трех состояниях (в порядке ее повышения): стеклообразном, высокоэластичном и вязкотягучем. Первому свойственны небольшие упругие деформации, второе состояние характеризуется возможностью больших обратимых деформаций, дальнейшее повышение температуры приводит к тому, что в термопласте появляются уже необратимые изменения.
В зависимости от химической структуры термопласты можно разделить на полиолефины (полиэтилен, полипропилен), сложные полиэфиры, полиамиды, стирольные пластики, полимеры (акриловые и на основе целлюлозы и фторопластов).
По эксплуатационным характеристикам различают термопласты общетехнического, инженерно-технического назначения и термостойкие.
Для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик термопластов могут применяться наполнители. По их виду полимеры разделяют на стеклопластик (наполнитель из стекла), углепластик (углеродное волокно) и специальные термопласты (с электропроводящими материалами, антифрикционными и увеличивающими износостойкость добавками и т. д.).
Все эти полимеры обладают целым рядом очень полезных и уникальных свойств, которые позволяют широко их использовать в самых разнообразных областях. Они имеют хорошую термостойкость, упругость, мягкость, практически не токсичны, очень эластичны даже при низких температурах, устойчивы к химическим воздействиям. Кроме того, они очень технологичны и служат долго.
Термопластичные полимеры часто применяются при производстве труб, электропроводки, фурнитуры для мебели. Используют их в сельском хозяйстве и при строительных работах. Свое место термопласты заняли также и в медицине (стоматология, протезирование).
Без термопластичных материалов сегодня не обходится и обувная промышленность (из них производятся высококачественные подошвы), и машиностроение (изготавливаются различные шестерни, муфты, подшипники, амортизаторы и т. д.), и производство спортивного инвентаря.
Поскольку у вторичных термопластов характеристики все-таки немного похуже, то для производства продуктов, к которым предъявляют повышенные требования к качеству, гигиеническим характеристикам (например, вещи для детей, упаковки для продуктов) в настоящее время используют только первичные материалы.
Полиэтилен.
Полиэтилен чаще всего используется там, где необходима высокая стойкость к химическим воздействиям, поэтому из него производят тару для хранения и транспортировки химически агрессивных жидких веществ (кислота, щелочь и т. д.). Когда необходима высокая прочность конструкции с большим количеством изгибов и поворотов, то используется полипропилен. Помимо прочности, этот материал характеризуется высокой износостойкостью, инертностью к различным химическим соединениям (например, к спиртам и кислотам), он не пропускает газ и пар.
Сэвилен
Для производства разнообразных прокладок, шлангов, пленок, надувных игрушек широко используется сэвилен. Применение сэвилена в данной области обусловлено его прозрачностью, гигиеничностью и безопасностью для организма человека, хорошими адгезивными характеристиками, сохранением исходных свойств в процессе переработки.
Какой бы термопластичный материал ни применялся в производстве, изделие из него всегда обладает низкой стоимостью, небольшим весом и хорошей эластичностью.
Что такое термопласт для собак
«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.
Напишите нам
Один из популярных наполнителей матрасов сегодня – это струттопласт. Рассмотрим его особенности, отличия от других наполнителей и технологию производства.
Технология производства струтопласта
Струтопласт – это полиэфирный нетканый материал, состоящий из трех слоев. При производстве струтопласта волокна скрепляются при высокой температуре в три слоя.
Внутренний слой – несущий, волокна в нем располагаются вертикально, по горизонтали не переплетаются (название материала восходит к итальянскому «струтто» – «вертикальный»), два внешних слоя служат для скрепления.
Струтопласт используется не только для производства матрасов. Он имеет более широкий спектр применения, причем не только в мебельной промышленности: из струтопласта делают спортивные маты, используют его материал в качестве утеплителя и т.д.
Свойства матрасов из струтопласта
Струтопласт – материала синтетический, следовательно, он обладает всеми преимуществами такого типа наполнителей, а особая технология изготовления придает спальному месту специфические особенности.
Дополнительные свойства матрасу из струтопласта могут дать специальные добавки.
Кому подойдет матрас из струтопласта?
Как мы сказали выше, струтопласт – упругий и пружинистый материал. Его можно рассматривать как наполнитель для наматрасников (толщиной до 5 см), так и для самостоятельных матрасов (толщиной от 8 до 16 см).
Матрас из струтопласта не подойдет тем, кто любит спать на очень мягком ложе. Изделия высокой и умеренной жесткости с добавлением струтопласта специалисты рекомендуют детям до 6 лет, и людям крупного телосложения и тем, у кого есть проблемы с осанкой. Дополнительную жесткость матрасу из струттопласта придают слои из натурального кокосового волокна или бикокоса.
Термопласты и реактопласты. ППУ (пенополиуретан) – термопласт или реактопласт?
Любой полимер (или пластмасс) можно классифицировать на 2 группы — реактопластичные (реактопласты) и термопластичные (термопласты) полимеры.
Отличие заключается в том, как тот или иной полимер ведет себя при нагревании. Термопласты под воздействием высоких температур обладают способностью многократно переходить в вязкотекучее (пластичное) состояние и вновь отверждаться при понижении температуры. Реактопласты же под воздействием высоких температур приобретают сшитую структуру макромолекул, это необратимый процесс. При последующем нагреве реактопластичные полимеры разрушаются, не переходя в пластичное состояние.
Как следствие, способы и технологии переработки реактопластичных и термопластичных полимеров сильно отличаются. Так термопласты перерабатывают преимущественно литьем под давлением, центробежным литьем, экструзией, выдуванием, вакуумным и пневматическим формованием, штамповкой. В то время как к реактопластам применимы технологии прямого (компрессионного) прессования, литьевого и штранг-прессования.
Разберемся более подробно в терминологии, классификации и примерах.
Виды и свойства термопластов
Термопластами (также называемые термопластичными полимерами, термопластиками, термопласт-полимерами, пластмассами, thermoplast, thermoplastic), говоря научным языком, называют полимеры, способные многократно преобразовываться при нагреве в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние и в этой фазе перерабатываются в конечные изделия. По завершению изготовления изделия они обладают возможностью повторной переработки, что особенно важно при утилизации полимерных отходов.
К термопластам относят полиэтилен, полиметилметакрилат, полипропилен, полиэтилентерефталат, поливинилхлорид, поликарбонат, политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен, полиизобутилен, полистирол, полиамид, полиимид и другие полимеры.
Такие свойства обусловлены структурой макромолекул и их взаимодействием. Так термопластам свойственны линейные и разветвленные структуры макромолекул, а также отсутствие 3-хмерных сшитых структур. При этом группы макромолекул могут образовывать как аморфные, так и аморфно-кристаллические структуры. Макромолекулы связанны друг с другом, как правило, только физически, и энергия обрыва таких связей невысока, гораздо ниже энергии обрыва связей на химическом уровне в макромолекуле. Именно этим и обусловлен переход термопластов в пластичное состояние без деструкции макромолекул.
Однако существуют некоторые полимеры с линейной структурой макромолекул, но термопластичными не являются, так как температура их деструкции ниже температуры текучести. Ярким примером служит целлюлоза.
Чаще всего термопласты нерастворимы в воде (малогигроскопичны), являются горючими, устойчивыми к щелочным и кислотным средам, являются диэлектриками. Термопластичные полимеры классифицируют на неполярные и полярные по тому, как они себя ведут при наложении электрических полей.
Термопласты бывают наполненными или однородными. Однородные термопласты также именуют смолами, которые, в свою очередь, подразделяют на природные и синтетические. Наполнители же значительно изменяют эксплуатационные и технологические свойства термопластов. Широкое применение получили стеклопластики (полимеры, наполненные стекловолокном), углепластики (полимеры, наполненные углеволокном), а также специальные пластики (полимеры, наполненные разнообразными добавками — антипиренами, электропроводящими и антифрикционными добавками, антистатиками, износостойкими добавками и т.д.).
Виды и свойства реактопластов
Реактопластами (также называемые, реактопластиками, термореактивными пластмассами, реактопластичными полимерами, дуропластами, реактопласт-полимерами, thermoset), говоря научным языком, называют полимерные материалы, которые при формовании в конечные изделия проходят необратимую химическую реакцию с образованием сшитой структурной сетки макромолекул (отверждение), в результате которой образуется неплавкий и нерастворимый полимер. По завершению отверждения изделия более не имеют возможности вторичной переработки, а при нагреве материал не становится пластичным, а лишь деструктирует или возгорается.
По виду применяемых основ реактопластичные полимеры делят на фенопласты (основа — фенолформальдегидные смолы), имидопласты (основа — олигоимиды), эпоксипласты (основа — эпоксидные смолы), эфиропласты (основа — акриловые олигомеры), аминопласты (основа — мочевино- и меламино-формальдегидные смолы) и др.
Часто реактопластмассы в изделиях являются не чистыми полимерами (т.к. высоки усадочные процессы), а наполненными (композитными). Так обычно они содержат такие наполнители как стекловолокно и другие волокнистые наполнители, сажу, мел, целлюлозу, древесную муку, кварцевый песок и др.
Термореактивные материалы за счет сшитой трехмерной структуры, как правило, обладают более высокими показателями твёрдости, хрупкости и упругости, более низким коэффициентом теплового расширения, чем термопластичные материалы, имеют стойкость к органическим растворителям и слабым кислотным и щелочным средам. В отличие от термопластов, чаще всего, могут эксплуатироваться при более высоких температурах. Однако процессы переработки несколько более сложны и требуют соблюдения временных промежутков и температур, за пределами которых могут произойти необратимые реакции и, как следствие, получение брака изделий.
ППУ — термопласт или реактопласт?
Ответ на вопрос не так прост, как может показаться. Строго говоря, двухкомпонентный полиуретан является реактопластом, поскольку полиэфирный компонент отверждается изоцианатным компонентом (реже используются иные отвердители) с образованием сшитых макромолекулярных структур (реакция полиприсоединения). Тоже самое справедливо и для газонаполненных полиуретанов (пенополиуретанов или, проще говоря, ППУ), отверждаемых изоцианатным компонентом, с той лишь разницей, что в полимерную структуру заключены пузырьки газа. В зависимости от функциональности компонентов, степени сшивки и средней длины макромолекул мы можем получать эластичные, интегральные или жесткие ППУ. Такой реактопластичный ППУ при повышенных температурах обугливается и деструктирует, минуя высокоэластичное состояние.
Однако еще в далеких 60-х годах минувшего столетия американские исследователи впервые получили термопластичный полиуретан. Позднее удалось сделать его и газонаполненным, т.е. получить термопластичный пенополиуретан. Основным сырьевым компонентом служат простые и сложные полиэфиры, полиэфиры угольной кислоты, алифатический изоцианат. Как правило, термопластичные полиуретаны (ТПУ) являются однокомпонентными. В зависимости от используемого компонента меняются и свойства конечных продуктов.
ТПУ сочетает в себе прочностные свойства жестких пластиков и высокоэластичные свойства каучуков в широком диапазоне температур. При малой массе, ТПУ выдерживает высокие физическо-механические нагрузки и противостоит разнообразным видам воздействий — истиранию, отрицательным температурам, жирам, маслам и растворителям. Не подвержен воздействию микроорганизмов. Имеет способность шумо- и виброгашения, окрашивается в различные цвета.
Благодаря удачному сочетанию свойств и возможности эти свойства варьировать в широком диапазоне, термопластичный полиуретан стал хорошим заменителем ряда пластиков, резин и даже металлов, и сегодня широко используется во многих промышленных отраслях. Так данный полимер используется для производства подошв обуви, изоляция силовых кабелей, шлангов высокого давления, шин, уплотнителей, футеровочных пленок и листов, амортизационных опор, декоративных элементов в автомобилестроении, роликов на скейтбордах и т.д.
ТПУ перерабатываются литьем под давлением и экструзией.
Виды термопластов и особенности их применения
Благодаря таким свойствам термопласты подходят для формования по технологии штамповки, литья под давлением, экструзии или выдувания. За весь процесс отвечают термопластавтоматы, которые обладают невероятной функциональностью.
Особенности процесса
Термопласты можно многократно обрабатывать, хотя со временем их свойства ухудшаются. Применение термопластавтоматов:
Типы термопластов: полиэтилен (PE), полипропилен (ПП), полистирол, полистирол вспененный, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилентерефталат, полиметилметакрилат, полиамид, акрилонитрил-бутадиен-стирол, поликарбонат. В настоящее время термопластавтоматы обладают уникальными возможностями. Вы можете выбрать оборудование под индивидуальные нужды клиентов. Все актуальные вопросы можно обсудить с консультантами интернет-магазина.
Применение полимерных пластиков
Понятие пластмасс (полимерных пластиков) очень широкое. К этой категории материалов относятся продукты основным компонентом которых являются полимеры, то есть многомолекулярные химические соединения, полученные в промышленных процессах полимеризации. В настоящее время в широком применении в различных сферах жизни и экономики содержится более сотни различных термопластов. Желаемые для конкретной области применения физико-химические свойства полимерных материалов достигается за счет добавление специальных вспомогательных веществ или соединение различных типов полимеров друг с другом или с другими материалами, такими, например, как углеродные волокна (полимерные композиты).
Причинами столь быстрого роста применения пластмасс являются: относительно низкая стоимость, простота формирования и уникальные свойства – например, устойчивость к коррозии и химическим веществам, низкая электрическая и тепловая проводимость, прочность, ударопрочность и устойчивость к большинству химикатов, низкий удельный вес, возможность вторичной переработки утилизации.
Термопласты
Одним из видов пластмасс является термопласт, который обладает большей устойчивостью и может применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Также термопласты могут быть использованы при строительстве зданий и для защиты специальных сооружений. Они не подергаются коррозии, выдерживают большой перепад температур, не разрушаются на морозе. Так как термопласты могут принимать любую форму, то при необходимости их можно использовать в любых областях промышленности.
Обычно чаще в быту термопласты встречаются людям в полимерных изделиях для косметики, бытовой техники, в виде игрушек и предметов бытового назначения: в ведрах, тазах. Кроме этого, они популярны и в пищевой промышленности, из них изготавливают тару для напитков. Они нейтральны, не вступают в химическую реакцию с продуктом, поэтому их применяют повсеместно. Тем более что при помощи специальных автоматов термопластам можно придать любую необходимую форму.
Также в последнее время популярны труб из пластика, различные защитные пленки и другие товары. Пластины могут применяться для защиты фундаментов зданий, так как они не пропускают влагу.
Отличным изолятором термопласты могут служить и при строительстве туннелей. При монтаже вентиляционных конструкций, чтобы бетон не пострадал, его тоже обкладывают листами из полиизобутилена. Материал практически не воспламеняется, устойчив к кислотам и щелочам, обладает отличной водонепроницаемой изоляцией.
Есть несколько разновидностей термопластов, каждый из которых имеет различные характеристики, например:
Характеристики и свойства термопласта
Высокомолекулярный полиэтилен очень упругий материал. Он устойчив к износу, хорошо скользит по поверхности, имеет низкое водопоглащение. Он отлично переносит воздействие химических веществ, не портится от ударов. Его легко сваривать и обрабатывать. У данного материала низкая газопроницаемость, он прекрасно переносит низкие температуры.
Применение термопластов
Zedex чаще используется для создания втулок, вкладышей или шестерней. Обладает стойкостью к износу, антикоррозийными свойствами. У него низок коэффициент сухого трения.
Zedex ZX-100 прекрасно заменяет такие материалы, как: бронзу и латунь, текстолит и фторопласт, чугун, сталь и другие материалы.
Высокомолекулярный полиэтилен используют для создания труб, втулок, внутренних ковшей экскаваторов, внутренних поверхностей бункеров силосных установок.
Так как термопласты имеют различные модификации, то круг их использования чрезвычайно широк.
Детали и изделия из термопластов
Чаще всего термопласты применяются:
Как видно, применение материалов достаточно широко. Каждый из видов продукции имеет свои собственные технические характеристики, поэтому при изготовлении товаров под заказ следует ориентироваться на ГОСТы.
Трубы напорные из термопластов ГОСТ 32415-2013
ГОСТ 32415-2013 распространяется на трубы для горячего и холодного водоснабжения, а также на соединительные детали к ним.
Также трубы подходят для монтажа отопления. Данные трубы соответствуют стандартам пожарной безопасности, а также санитарно-гигиеническим требованиям. Они не наносят урона окружающей среде. С ними были проведены испытания на устойчивость и растяжение, что показало отличную способность выдерживать нагрузки и температуру.
Производство термопластов
Для того чтобы производить различные изделия термопласт в форме гранулята подвергается различным воздействиям.
Различают несколько форм:
Наиболее часто используется методы экструзии. Производят полуфабрикаты: листы, пленки, стержни, профили. Производят с помощью выдавливания разогретых пластмасс через отверстия разных форм.
Литье под давлением происходит путем нагревания термопласта в различных формах. Инжекционное литье используют не часто, так как существуют определенные ограничения по ассортименту продукции и размерам изделий.
Литье под давлением термопластов
Литье под давление – это процесс, когда полимер переходит в вязко-текучее состояние и затем впрыскивается в форму, в которой происходит оформление изделия. Методом литья можно изготавливать изделия от нескольких граммов до нескольких килограммов весом.
При помощи литья под давлением производят пластики армированные, гибридные, цветные, а также из вспенивающихся пластиков. В качестве оборудования для производства изделий используют термопластавтомат. Термопластавтомат имеет специальные пресс формы для создания необходимых товаров.
Преимущество литья под давлением:
Минусы:
Литье под давлением термопластов производят в некоторых случаях. Это может быть, если необходима толщина, которая превышает определенные параметры, возможные при экструзии, а также, если объем производства не оправдывает метод экструзии. Еще данный процесс применяется для материалов, к которым просто технически нельзя применить метод экструзии.
Данный метод имеет достаточно большой минус, так как материал имеет большой допуск по ширине. Что не всегда устраивает потребителя, поэтому используют технологическую операцию – разрезание материала вдоль. Кроме этого, листы или плиты строгают, выравнивают, чтобы они имели гладкую форму.
Станки и специальное оборудование для производства термопластов
Для литья пластмасс используется специальное оборудование, например:
Компании-производители и поставщики термопластов
Заводы по производству термопластов в России
В России существует не менее 27 заводов по производству термопластов.
Среди этих предприятий можно отметить такие, как:
Каждый из заводов специализируется на различной продукции бытового и промышленного назначения.
ООО Сварочные термопласты Сибири
Группа компаний Сварочные термопласты Сибири наладила собственное производство аппаратов для сварки труб из полиэтилена. Также компания предлагает оборудование импортного производства из Франции, Швейцарии, Германии, Италии.
Производители термопластов в странах СНГ
ОАО Минский завод термопласт
Минский завод представляет продукцию бытового назначения, а именно:
Как видим, термопласты имеют широкий спектр применения в разнообразных отраслях.
ОАО Речицкий завод термопласт
Речицкий завод производит продукцию следующего вида:
Продукция представлена в широком ассортименте, имеет доступные цены.
Где можно купить оптом термопласты и изделия из них в Москве
Термопласты можно приобрести в виде разных форм, например:
Вся эта продукция есть на сайтах промышленных и оптовых компаний. Можно заказать любое наименование в нужном количестве прямо с доставкой.