что такое тепловая камера тепловых сетей
Для чего нужна тепловая камера и как она комплектуется
Одним из главных элементов сетей энергоснабжения является тепловая камера – заглубленное в грунт сооружение, в котором размещается запорная арматура, предназначенная для управления участками трубопроводов, подводящих энергоноситель непосредственно к конечному потребителю.
Как выполняется тепловая камера
В местах врезки в магистральный трубопровод отводящих сетей, устраиваются специальные сооружения, позволяющие разместить там задвижки, приводы для них, а также обеспечить возможность ремонта или замены запорной арматуры непосредственно на месте.
Нередко, для таких сооружений используются сборные железобетонные элементы тепловых камер, выпускаемые предприятиями стройиндустрии. Они представляют собой коробчатые блоки, из которых собирается камера размерами 2,5×2,5 м или 3,0×3,0 м, а высота его может быть различной, в зависимости от глубины заложения теплотрассы.
Эти элементы выпускаются высотой 0,9 м трех разновидностей:
Из этих изделий тепловая камера монтируется очень быстро и с минимумом трудозатрат.
Однако зачастую размеры камер отличаются от типовых, и тогда тепловая камера собирается из других железобетонных конструкций:
Однако в каком бы исполнении не было бы запроектировано это сооружение, элементы тепловых камер защищаются снаружи оклеечной или обмазочной гидроизоляцией, предохраняющей железобетон от воздействия атмосферных осадков и грунтовых вод.
Как проектируется теплокамера и где ее лучше укомплектовать
Размеры теплокамеры определяются диаметром проходящих трубопроводов и соответственно габаритами задвижек и приводов для них. Зачастую тепловая камера получается таких размеров, что для нее потребуется две плиты перекрытия. В этом случае потребуется дополнительная опорная балка, которая укладывается на стены посередине пролета.
Поскольку при ремонте теплотрассы или регламентных работах на трубопроводах возникающие остатки воды из системы, попадают в теплокамеру, рядом с ней проектируется дренажных колодец, куда эта вода стекает за счет уклона в сторону колодца, с которым выполняется бетонный пол в камере.
Безусловно, если использовать при монтаже готовые элементы тепловых камер, можно значительно снизить трудозатраты на площадке и сократить срок строительства, однако стандартные размеры годятся далеко не всегда.
Комплектация материалами и конструкциями от одного поставщика позволяет строительным предприятиям выработать единую систему логистики грузов, что дает возможность оптимизировать издержки на автотранспорт и снизить себестоимость устройства теплотрассы. Одним из таких поставщиков, весьма популярных в Москве и Московской области является столичный завод ЖБИ-4.
Наше предприятие изготавливает железобетонные изделия в ассортименте, позволяющем комплектовать как инженерные сети, включая теплотрассы, так и здания жилого, общественного и промышленного назначения. При необходимости, завод ЖБИ-4 сможет самостоятельно доставить собственную продукцию на стройплощадку покупателя.
Тепловая камера тепловых сетей
Здравствуйте! На трубопроводах тепловой сети тепломеханическое оборудование, которое требует обслуживания, а именно – задвижки, сальниковые компенсаторы, дренажи, спускные краны, воздушные краны, размещают в специальных тепловых камерах. Многие, наверное, видели, как в морозные дни оттаивает снег на поверхности тепловых камер больших диаметров, как на фото ниже.
На схемах тепловых сетей их обычно обозначают как ТК с цифровым значением, например ТК-8, или ТК-10. На теплопроводах небольших диаметров тепловые камеры устраивают с применением задвижек с ручным приводом. На тепловых сетях диаметром внутренним dy 500 и более ТК смонтированы с применением задвижек с электроприводом. Бывает так, что электропривод этот выходит из строя. И тогда такие задвижки приходится открывать-закрывать вручную. Я, когда работал слесарем по обслуживанию тепловых сетей, сталкивался с таким. Это тяжело, в камере очень жарко, открывать-закрывать задвижку большого диаметра приходится по очереди нескольким рабочим.
Габаритные размеры тепловой камеры выбираются, как правило, из условий обеспечения удобства и безопасности обслуживания тепломеханического оборудования. Для того, чтобы попасть в тепловую камеру, ее обустраивают люками. Люки монтируются — не менее двух при внутренней площади до 6 м2 и не менее четырех при большей внутренней площади. Под каждым люком устанавливается лестница для спуска с шагом не менее 0,4 м. Дно ТК выполняют с уклоном не менее 0,2 м к одному из углов тепловой камеры. В этом месте располагают приямок для воды.
Как правило, в тепловой камере в обязательном порядке есть две задвижки, на подаче и на обратке, спускной и воздушный краны. Это обязательный минимум. Бывают также установлены и манометры, или штуцеры для них. Часто смонтированы также и штуцера под термометры. Днище небольших камер по факту – это земля, грунт. По крайней мере, мне чаще приходилось сталкиваться в работе именно с такими ТК. В тепловых камерах, где трубопроводы больших диаметров, днище выполнено в виде железобетонных балок.
При наличии сальниковых компенсаторов и при длине ТК до 3,5 метров и наличии хотя бы одного ответвления с проходом под трубами менее 1 м, количество люков должно быть не менее трех, при длине камеры более 3,5 метров и наличии двух ответвлений – не менее четырех.
Тепловые камеры должны быть защищены надежной гидроизоляцией от грунтовых и поверхностных вод. Вообще, обычно наружная поверхность камер гидроизолирована гидроизолом или металлоизолом.
Также для снижения вероятности затопления ТК в период аварийных ситуаций на теплосетях спускной дренаж камеры рекомендуется выводить за стену камеры, особенно в ТК с трубопроводами теплосети больших диаметров.
При уровне грунтовых вод выше отметок заложения конструкции тепловой сети пол ТК следует располагать выше отметок попутного дренажа. Выше я уже писал, что пол тепловой камеры должен иметь уклон в сторону приямка, который устраивают для сбора воды. В случае, когда пол камеры располагается ниже отметки попутного дренажа, водонепроницаемость дна и стен обеспечивается за счет устройства гидроизоляции.
Что еще можно сказать про тепловые камеры тепловых сетей, ТК? В начале 2000х годов, когда я начинал работать в сфере теплоэнергетики, тепловые камеры очень часто, особенно зимой, служили приютом для бездомных, малолетних беспризорников и прочих подобных людей. Также приходилось мне сталкиваться, что в камеры, расположенные рядом с рынком, сбрасывали мусор, коробки из-под товара.
Сейчас, конечно, ситуация уже получше. Многие тепловые камеры, особенно где смонтированы трубопроводы больших диаметров, оборудованы специальными замками, и посторонний человек туда не попадет. Хотя, конечно, далеко не на всех ТК есть такие замки. Скажем так, где есть необходимость.
В заключение хотелось бы сказать, что тепловая камера – это важный, неотъемлемый элемент конструкции тепловых сетей.
Что такое тепловая камера: назначение, характеристики
Тепловые сети обеспечивают передачу тепловой энергии от места её выработки к потребителям – жилым и коммерческим зданиям, социальным объектам, производственным и складским помещениям. Коммуникации состоят из агрегатов, установок, технических устройств, выполняющих разные функции.
Назначение тепловой камеры
В состав тепловой сети входят трубопроводы, защищённые теплоизоляцией, снижающей потери тепла во время транспортировки, дренажные устройства для защиты коммуникации от влаги, измерительная аппаратура. Тепловые камеры – изделия из железобетона, используемые при монтаже подземных коммуникаций, обеспечивающие бесперебойную работу теплопровода. Устройства повышают эффективность работы теплотрассы, создают условия для проведения ремонтов, профилактики, контроля параметров.
Функции тепловой камеры:
Использование прочного инертного железобетона позволяет защитить коммуникации от воздействия слабоагрессивных сред, механических нагрузок от проезжающего транспорта, давления грунта, повреждения людьми или животными. Тепловые ЖБИ камеры отличаются высокой прочностью и изоляцией. Максимальная глубина нахождения тепловых камер – 4000 мм, верхняя часть загублена минимум на 300 мм.
Средняя высота камеры составляет 1800–2000 мм, конструкция имеет небольшой наклон для свободного оттока влаги. В боковых стенах предусмотрены отверстия для выхода трубопроводов.
Характеристики камер из железобетона
Производители выпускают железобетонные тепловые камеры серии 3.903 кл-13 вып.0–2, 1–2, 1–3,1–5,1–6, 1–7,1–8, 1–9. Можно приобрести готовые конструкции и отдельные элементы:
Требования к материалу изложены в ГОСТ13015-2012. Для изготовления используют гидротехнический бетон прочностью В22,5, морозостойкостью от F150, водонепроницаемостью W4. Для армирования применяют сварные сетки и каркасы из горячекатаной стали, подъёмные петли выполнены из арматурной стали.
В зависимости от конструкции выделяют два типа продукции:
Маркировка содержит сведения о размерах, положении блоков, наличии люков или отверстий. Предприятия, выпускающие продукцию из железобетона, предлагают строительным и коммунальным организациям тепловые камеры всех типоразмеров.
Устройство тепловых камер гидроизоляция
Тепловые камеры и их применение
Для защиты важных участков трубопровода, подверженных опасности, таких, как стыки и вентили, компенсаторы, отводы, дренажные устройства и перемычки, необходимо устройство тепловой камеры серии. Её основное предназначение в защите трубопроводов и всей системы от коррозий и влажности окружающей среды.
Тепловая камера представляет специализированное углублённое сооружение из тяжёлого бетона, составленное из следующих изделий:
В изготовлении изделий используют бетон с особыми высокопрочными свойствами, которые ему придают особые химические добавки.
От качества тепловой камеры, её изоляционных свойств, герметичности и водонепроницаемости, напрямую зависит стабильность работы инженерной системы.
Размеры и спецификации тепловых камер
Классификация размеров тепловых камер выглядит так:
В случаях нестандартных возможно изготовление конструкций с индивидуальными габаритами.
В производстве тепловых камер применяется только бетон высоких марок с показателями водонепроницаемости не ниже W 4 и морозостойкости более F 150. Жёсткое соответствие требованиям ГОСТ в монтаже обеспечивает надёжность тепловой камеры в эксплуатации.
Устройство тепловых камер
Расчёт тепловой камеры производят так, чтобы нужная прочность обеспечивалась не слишком высоким весом, дающим возможность её изменения или ремонта.
Нижний её блок – это железобетонное кольцо с дном и боковыми отверстиями для прохождения магистралей. Средний представляет собой обычное сквозное кольцо, верхний же – аналогичное нижнему перевёрнутое кольцо с днищем. В крышке камеры есть отверстие, обеспечивающее доступ рабочих.
Помимо железобетона, можно использовать кирпич или монобетон, который часто используют для создания днища камеры. Очень важен уклон днища, которые не должен быть менее 5 см в сторону приёмника, который для удобства эксплуатации подводится прямо к стоку ливневой канализации.
Для придания сверхпрочности схема тепловой камеры использует особую арматуру из углеродистой стали высочайшего качества. К техническим свойствам, кроме прочности и водонепроницаемости, стоит отнести особую морозоустойчивость тепловых камер.
Блоки, составляющие камеру, соединяются закладными деталями.
Типы тепловых камер, в зависимости от конструктивной необходимости, бывают сплошными или с прямоугольными отверстиями.
Гидроизоляция тепловых камер и необходимость её применения
Днище камеры покрывается гидроизоляционным слоем из битумных составляющих, толщина которого зависит от уровня залегания грунтовых вод. Если необходим высокий уровень водонепроницаемости, гидроизоляция дополняется специальными штукатурными примесями.
Устройство тепловых камер на теплосетях и коммуникациях под землёй на некоторых участках, например, пересечений магистралей либо точек регулирования давлений, создают специальные железобетонные камеры теплосетей для проведения диагностических или ремонтных работ.
Виды гидроизоляции
Особого внимания заслуживает необходимость антикоррозионной обработки тепловой камеры для обеспечения сохранности защитных свойств и безаварийной эксплуатации теплосети, канализации и водопровода.
Гидроизоляционные составы для покрытий тепловой трубы обладают термостойкостью, эластичностью и повышенной прочностью.
Если коммуникации проводятся вне грунтовых вод, то производится обмазочная изоляция и оклеечная гидроизоляция тепловых камер. В случае прокладки коммуникаций в близком соседстве с грунтовыми водами, применяется оклеечная гидроизоляция 0,5 м выше уровня грунтовых вод.
Материалы для гидроизоляции
Внешнюю поверхность днища и стенок тепловых камер в случае близкого залегания грунтовых вод, вне зависимости от встроенного попутного дренажа, дополняют оклеечной гидроизоляцией из битумного рулонного материала. Необходимое количество слоёв этих материалов устанавливается проектом.
В случаях, когда требования водонепроницаемости повышены, кроме стандартной наружной оклеечной гидроизоляции, применяется дополнительная штукатурная цементно-песчаная внутренняя гидроизоляция тепловых камер. Такая дополнительная гидроизоляция в больших объёмах наносится методом торкретирования.
Для тепловых камер принимается определённая нумерация, обозначенная на плане коммуникаций во избежание её блокирования во время строительства или прокладки дорог. Аварии теплосетей могут вызвать затопление территорий, деформации почвы и обвалы зданий. Опасны такие аварии разливом горячей воды, поэтому камеры теплосетей должны быть обеспечены доступом.
Камеры тепловых сетей
Камеры устраиваются в местах установки оборудования теплопроводов: задвижек, сальниковых компенсаторов, спускных и воздушных кранов, мертвых опор и др.
Строительная часть камер часто выполняется из кирпича, а также из монолитного бетона или железобетона. борный железобетон главным образом применяется для устройства перекрытий.
В строительстве тепловых сетей Москвы нашли применение сборные железобетонные камеры круглого и прямоугольного очертания в плане.
Распространение получили камеры из круглых железобетонных колец с внутренним диаметром 1,5 и 2 м, применяемые на трассах теплопроводов диаметром до 150 мм.
Конструкция круглой камеры составлена из блоков трех типов: кольца без отверстий, кольца с отверстиями для пропуска труб и плиты перекрытия.
Круглая камера из железобетонных колец
1 — плита перекрытия;
2 — блок без отверстий;
3 — блок с отверстиями;
4 — утрамбованный щебень;
5 —проем для пропуска труб;
6 — цементный раствор;
8 — подготовка из бетона М-75
Стены камеры собираются из трех кольцевых блоков, накладываемых друг на друга. Для пропуска труб один из кольцевых блоков имеет проемы. Этот блок устанавливается обычно в верхнем или среднем ряду, что отвечает нормальному заглублению теплопроводов от поверхности земли (0,8—1,5 м).
Нижний кольцевой блок устанавливается на подготовку из бетона М-75 толщиной 150 мм. Под бетонную подготовку укладывается щебеночный слой толщиной 50 мм.
Поверх верхнего кольцевого блока укладывается круглая плита перекрытия, которая имеет ребро и два отверстия для устройства смотровых люков. Горловины обычно выполняются из кирпичной кладки и перекрываются стандартными чугунными люками. Наружные поверхности камеры покрываются горячим битумом за 2 раза.
В строительстве тепловых сетей имела применение конструкция камер из сборных железобетонных звеньев прямоугольной формы.
Сборная железобетонная камера из прямоугольных блоков
1 — стеновой блок без отверстий;
2 — стеновой блок с отверстиями;
4 — блок перекрытия
Типовые конструкции камер разработаны для внутренних габаритов 1,5х1,5; 1,5х2 и 2х2 м.
Прямоугольное очертание камер имеет некоторое преимущество перед круглым в части более удобного обслуживания оборудования теплопроводов, размещенного в камере. Эта конструкция состоит из прямоугольных замкнутых звеньев, накладываемых одно на другое. Прямоугольные звенья, из которых собираются стены камер, изготовляются двух видов: без отверстий и с отверстиями для пропуска труб.
С 1970 года была разработана и осуществлена новая сборная конструкция прямоугольных камер со стенками из вертикальных блоков. Сборные камеры этой конструкции разработаны для пяти размеров в плане (1,5х1,5; 1,5х2; 2х 2; 2х2,5 и 2,5х 2,5 м) и монтируются из стеновых блоков и блоков перекрытия днища и приямка.
Стеновой блок представляет собой плиту Г-образной формы, короткая сторона которой служит его основанием, а длинная составляет стену камеры. Из короткой стороны блока выпущена арматура в виде петель.
Блоки изготовляются двух типов: сплошные и с отверстием прямоугольной формы для пропуска труб.
Угловой стеновой блок в поперечном сечении имеет форму уголка.
Блок днища — прямоугольной формы, по четырем сторонам которой выпущены арматурные петли.
Плита перекрытия имеет прямоугольную форму, в которой устроены отверстия для люков.
Прямоугольные камеры из вертикальных стеновых блоков
а — размером 150×150 см;
б — размером 250×250 см
Монтаж камер из вертикальных блоков осуществляется в следующей последовательности. В открытом котловане делается подготовка из бетона М-75. На подготовку устанавливаются блоки днища и угловые и средние стеновые блоки по слою цементного раствора, что обеспечивает правильное их положение. После пропуска арматуры и перевязки ее с петлевой арматурой блоков зазор между стеновыми блоками и блоком днища заполняется бетоном М-200. Швы между стеновыми блоками заделываются цементным раствором марки М-50 путем заливки его сверху в пазы.
По верху стеновых блоков укладываются балка и плиты перекрытия на цементном растворе. Швы между плитами также заделываются цементным раствором.
Наружные поверхности стен и перекрытия покрываются слоем горячего битума за 2 раза. При расположении камер в условиях высокого уровня грунтовых вод предусматривается устройство оклеечной гидроизоляции из двух слоев гидроизола. В отдельных случаях может быть применена наружная штукатурка водонепроницаемым цементным раствором.
Достоинствами описанной конструкции сборных прямоугольных камер являются простота изготовления блоков и легкость их транспортирования и монтажа.
Основным преимуществом конструкции сборных камер со стенками из вертикальных блоков является однотипность стеновых блоков камер и полупроходных каналов, различающихся только размером по высоте. Это значительно упрощает организацию изготовления всех сборных деталей теплосетей на заводе. Благодаря простой конфигурации блоков их изготовление не вызывает никаких трудностей для любой строительной организации в любое время года. Монтаж камеры не требует тяжелого оборудования и приспособлений для временного крепления блоков при сборке. Замоноличивание стыков блоков в условиях зимнего времени может быть выполнено изнутри камеры.
Большим достоинством конструкции является ее устойчивость, достигаемая замоноличиванием блоков стен с блоками днища.
Применение сборных камер круглого и прямоугольного очертаний дает возможность полностью индустриализировать строительство тепловых сетей. Из сборных блоков описанных выше типов могут быть сооружены камеры больших габаритов. Для сооружения камер больших габаритов наибольшее применение получили бетонные блоки прямоугольной формы. Блоки изготовляются из бетона М-100, имеют размеры по длине 1; 1,5 и 2 м и сечение 0,5X0,6 м. Из этих бетонных блоков выполняются стены камер всех размеров в плане и по высоте. При высоте камер более 2 м в горизонтальные швы между блоками укладываются арматурные сетки. Если размеры камеры в плане требуют вставки блоков размеров меньших, чем 1 м, то промежутки между типовыми блоками заполняются монолитным бетоном.
Камеры больших габаритов для теплопроводов крупных диаметров выполняются из монолитного железобетона.
Институтом Мосинжпроект разработаны унифицированные камеры из сборных железобетонных вибропрокатных панелей для подземных коммуникаций. Камеры могут быть применены для теплофикационных трубопроводов диаметром до 600 мм, а также водопроводов диаметром до 900 мм и газопроводов диаметром до 600 мм.
В этих камерах размещаются арматура и оборудование наиболее характерных узлов тепловых сетей.
Камеры сооружаются из отдельных объемных элементов — кабин, собираемых на заводе из прямоугольных железобетонных плит. Объемные кабины собираются из плит днища, перекрытия, стен и продольных рам. Плиты изготовляются методом непрерывного вибропроката на станах системы инж. Н. Я. Козлова. Объединение плит между собой производится на косынках, привариваемых к закладным деталям.
Устройство кабины допускает без нарушения ее устойчивости снимать плиту перекрытия при производстве монтажных работ или замене оборудования. Путем комбинации нескольких кабин могут быть получены различные виды камер для размещения оборудования теплопроводов. Неподвижные опоры из монолитного железобетона устраиваются между двумя смежными кабинами. Неподвижные щитовые опоры могут располагаться вне пределов камеры, что обычно делается при устройстве камер для ответвлений теплопроводов. На рисунке представлена схема камеры для размещения сальниковых компенсаторов и ответвлений, составленная из двух кабин.