что такое технологическая оснастка в машиностроении
Что такое технологическая оснастка простыми словами
Что такое технологическая оснастка?
Качество продукции всегда зависит от того, с помощью каких средств оно производится. Если говорить конкретно о машиностроительной области, то в ней особенно важны характеристики оборудования, на котором выполняют изготовление продукции. Они играют значительную роль в производстве и сборке товара, однако, их роль не единственная.
В машиностроении она также играет важную роль в качестве получаемого на выходе товара. Эта оснастка представляет собой комплекс дополнительных приспособлений, которые необходимы для улучшения основного оборудования.
То есть, для обеспечения хорошего качества продукции необходимо иметь не только качественное основное оборудование, но и вспомогательные приспособления.
Стоит отметить, что технологической оснасткой может считаться какое-либо дополнительное оборудование, которое встраивается в основные станки, и улучшает качество производимого товара.
Про технологическую оснастку простыми словами
К тому же, это могут быть какие-либо самостоятельные агрегаты, которые улучшают качество продукции, но при этом они могут или влиять, или не влиять на мощность производительности линии.
Основные требования
«Технологическая оснастка» необходима в производстве для того, чтобы выпускаемая продукция всегда соответствовала нормативам качества, а также для того, чтобы повысить скорость производительности лини, и чтобы облегчить работу некоторых сотрудников, то есть когда машина может выполнять некоторые функции, которые раньше выполнял работник.
С её помощью некоторые элементы подготавливаются, что в последующем позволяет быстрее производить с ними необходимые операции. Также она иногда позволяет расширить возможности агрегатов, которые занимаются производством элементов. Таким образом, с помощью улучшения агрегатов, происходит улучшение самого процесса производства.
Существуют разные виды технологической оснастки («ТО»), они разделяются в зависимости от их назначения.
Раньше тем, что сегодня делает технологическая оснастка, занимались люди на специальном оборудовании или даже вручную. Теперь технологии развились до такого уровня, что для упрощения изготовления существуют специальные приборы, которые полностью автоматизированы.
В наши дни почти все производство перешло на автоматизированное управление, машины делают все сами, и люди почти не нужны в самом процессе изготовления. Вот и оснастка также при работе не нуждается в присутствии человека.
Условное подразделение по принципам
Разработка разновидностей производится в несколько этапов. Сначала производителю необходимо определиться с тем, какими функциями должен обладать разрабатываемый аппарат, из этого определяются характеристики, которыми он должен обладать.
Далее необходимо рассмотреть, каким образом такой элемент сможет интегрироваться в уже существующую цепочку, при этом он должен приносить ему исключительно пользу.
Что нам ещё необходимо знать?
Стоит отметить, что для «ТО» тоже существуют свои стандарты, в которые разработчик обязан ее вписать, но так как все производства нуждаются во вспомогательных аппаратах с разными параметрами, почти все разрабатываемые оснастки являются в чем-то уникальными.
После этого разработчик составляет схему аппарата, а далее специалисты выдвигают какие-либо особенные требования к нему, например, по материалам, которые могут использоваться в производстве.
Разработка такой технологической оснастки является достаточно дорогой. В конечном итоге для руководителя выпуска изделий, приобретение и её последующее внедрение в производство выльется в достаточно большую сумму.
Однако, как говорит практика, такие затраты достаточно быстро окупают себя, если инструмент и приспособления использовать правильно. Ведь они сильно помогают улучшить производимую продукцию и ускорить процесс работы.
А если на заводе стоит устаревшее оборудование, поменять которое нет возможности, использование современных технологических оснасток будет единственным вариантом для того, чтобы улучшить качество изготовляемого товара.
Что такое технологическая оснастка в машиностроении
Technological arrangement.
Basic provisions
Дата введения 1991-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.90 N 1000
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
Настоящий стандарт устанавливает:
объекты стандартизации, правила разработки, классификации, присвоения обозначений и распространения документов на технологическую оснастку (ТО) в условиях хозяйственного расчета, интенсификации и автоматизации производства в машино- и приборостроении;
порядок общесистемного управления работами по унификации, типизации и стандартизации, автоматизации учета и применения документов на ТО, оценке комплексности решений и совместимости с другими взаимосвязанными по объектам стандартизации документами;
назначение государственного фонда (фонда) документов на ТО, ее детали и сборочные единицы, виды документов, входящих в состав фонда, их структуру, основные цели и решаемые задачи.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ФОНДА, ВИДЫ, СТРУКТУРА, ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И РЕШАЕМЫЕ ЗАДАЧИ ВХОДЯЩИХ В ЕГО СОСТАВ ДОКУМЕНТОВ
1.2. В состав фонда входят: нормативно-технические, руководящие документы и рекомендации (ГОСТ, РД, Р);
промышленные каталоги, альбомы и типажи в виде нормативно-производственных изданий (К, А, Т);
документы, выполненные на носителях данных в виде стандартных и типовых программ и информационных массивов к ним, для автоматизированного решения установленных задач (ПС, ПТ, ИМ);
рекомендуемые к применению справочные и методические рекомендации (СР, МР).
1.3. В зависимости от функционального назначения документы фонда подразделяются на три взаимосвязанные группы:
обеспечивающие работы по унификации, типизации и стандартизации процессов выбора, проектирования, изготовления, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта (восстановления) ТО за счет установления организационно-методических правил, общетехнических норм, типовых методов и решений;
обеспечивающие контроль совместимости, качества и технического уровня ТО за счет установления требований к конечной готовой ТО (самостоятельного применения) и к входящим в ее состав деталям и сборочным единицам;
совершенствующие производственные процессы изготовления и применения ТО на промышленных предприятиях за счет конструкторского, технологического, организационно-технического и программного обеспечения.
1.4. Основными целями документов являются:
обеспечение системного подхода и комплексности унификации, типизации и стандартизации ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц;
обеспечение рационального использования производственных фондов, экономии материальных и трудовых ресурсов при разработке, изготовлении и использовании ТО;
повышение технологической готовности предприятий, а также производительности, стабильности и гибкости производственных процессов изготовления изделий.
1.5. Объекты стандартизации, решаемые задачи, виды и структура документов установлены в табл.1 и 4.
2. ПРАВИЛА РАЗРАБОТКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ
2.1. Планирование разработки должно быть направлено на создание целевых комплексов документов, обеспечивающих полноту решения совокупности задач по установленным объектам стандартизации.
Каждый разрабатываемый комплекс документов должен распространяться на вид или разновидность ТО, определяемый по табл.2.
2.2. Виды документов по каждой решаемой задаче должны соответствовать указанным в табл.1.
Объекты стандартизации, решаемые задачи, виды и структура документов на ТО
Объекты стандартизации и решаемые задачи
Виды документов и их распространение на ТО
Организационно-методические правила (порядки) стандартизации, проектирования, изготовления и применения ТО
Порядок общесистемного управления созданием и применением документов на ТО.
Установление назначения фонда, областей распространения, целей и задач, состава, категории, видов и структуры документов на ТО и их классификация.
Установление порядка учета и применения документов на ТО при решении задач в системах АСТПП, САПР и АСУП
Основные (общие) положения
Порядок целевого управления созданием и применением ТО.
Установление порядка проведения работ по унификации, типизации и стандартизации ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц, включая выбор, проектирование, изготовление, испытание, комплектацию, эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонт (восстановление), хранение и списание ТО
РД, МР, П, ИМ на СУГОП, УГОП, ГОП, ПГОП
Общетехнические правила (методы) проектирования, производства и применения ТО
Методы обеспечения информационного единства и информационных взаимосвязей в процессах проектирования, производства и применения ТО.
Установление терминов и определений, номенклатуры показателей качества и правил построения взаимосвязей документации на ТО, составляющие ее детали и сборочные единицы
ГОСТ на УГОП, ГОП и ПГОП
Термины и определения.
Методы обеспечения технического единства и взаимосвязей в процессах проектирования, производства и применения ТО.
РД, МР на УГОП, ГОП и ПГОП
Установление методов расчета, норм и требований по унификации, типизации и стандартизации ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц, включая их проектирование, производство и применение, в том числе требований к свойствам, надежности, сохраняемости и совместимости ТО
Типовые технологические правила (методы) проектирования, производства и применения ТО
Типовые технологические методы проектирования ТО.
Установление типовых и стандартных технологических методов проектирования ТО, составляющих ее деталей и сборочных единиц, применяемых конструктивных элементов соединений, и порядок их расположения в конструкциях, обеспечивающих совместимость и взаимозаменяемость.
Установление типовых и стандартных программ автоматизированного выбора и проектирования ТО, расчетов ее элементов и информационных массивов к ним
ГОСТ на системы ТО, РД, МР, А, ИМ на УГОП, ГОП, ПГОП
Общие технические условия
Типовые технологические методы производства ТО.
Установление типовых и стандартных технологических методов изготовления, контроля и испытаний ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц.
Установление типовых и стандартных программ автоматизированной сборки типовых компоновок ТО из комплектов стандартных деталей и сборочных единиц и информационных массивов к ним
Типовые технологические методы применения ТО.
Установление типовых и стандартных технологических методов подготовки к эксплуатации, технического обслуживания и ремонта (восстановления) ТО и составляющих ее деталей и сборочных единиц.
РД, МР, А, П, ИМ на УГОП, ГОП и ПГОП
Установление типовых и стандартных программ автоматизированного перемещения и складирования ТО и информационных массивов к ним
Классификационные группировки однородной ТО и конкретная ТО (конечная готовая ТО самостоятельного применения)
Укрупненные группы однородной продукции (УГОП).
К (типажи конструкций) на УГОП и ГОП
Установление номенклатуры, создаваемой и потребляемой ТО, установление типажа ТО
Группы однородной продукции (ГОП).
Установление технического уровня и качества создаваемой и потребляемой ТО показателей качества, правил и норм проверок и испытаний ТО
Общие технические требования (ОТТ)
Конкретная продукция (КП).
Разработка и потребление ТО, изготавливаемой в виде товарной и нетоварной продукции (для внутреннего потребления).
Установление конструкций и размеров ТО, норм комплектации, требований к эксплуатации и гарантий изготовителя
Классификационные группировки однородных деталей и сборочных единиц, входящих в состав конечной готовой ТО
Укрупненные группы однородной продукции.
Установление номенклатуры, технического уровня и качества создаваемых и потребляемых деталей и сборочных единиц. Установление показателей качества, правил и норм проверок и испытаний
Общие технические требования (ОТТ)
Разработка и потребление деталей и сборочных единиц, изготавливаемых в виде товарной и нетоварной продукции.
Установление конструкций и размеров, норм комплектации, требований к эксплуатации и гарантий изготовителя
Примечание. В табл.1 приняты следующие буквенные обозначения:
Оснастка технологическая
Полезное
Смотреть что такое «Оснастка технологическая» в других словарях:
оснастка технологическая — Средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (реж. инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По виду компоновки … Справочник технического переводчика
Оснастка технологическая — [tooling] средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (режущий инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По… … Энциклопедический словарь по металлургии
ОСНАСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ — [tooling] средства технологического оснащения, дополнительное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (реж. инструмент, пресс формы, механизмы для смены прокатных валков, проводки и т.д.). По виду… … Металлургический словарь
Оснастка — В Викисловаре есть статья «оснастка» Оснастка: Оснастка (рыбалка) Оснастка литьевая Оснастка технологическая&# … Википедия
технологическая — технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологическая оснастка — оснастки Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Справочник технического переводчика
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА — совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок и инструментов, выполнения сборочных операций, транспортирования заготовок, деталей или изделий … Большой Энциклопедический словарь
технологическая оснастка литейного производства — Средства технологического оснащения, дополняющие литейное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса получения, отливок [ГОСТ 17819 84] Тематики оборудование для литья … Справочник технического переводчика
Технологическая оснастка — – средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Технологическая оснастка — 39. Технологическая оснастка По ГОСТ 3.1109 Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
Смотреть что такое «ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА» в других словарях:
технологическая оснастка — оснастки Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Справочник технического переводчика
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА — совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок и инструментов, выполнения сборочных операций, транспортирования заготовок, деталей или изделий … Большой Энциклопедический словарь
Технологическая оснастка — – средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. Примечание. Примерами технологической оснастки являются режущий инструмент, штампы, приспособления … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Технологическая оснастка — 39. Технологическая оснастка По ГОСТ 3.1109 Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологическая оснастка — в машиностроении, совокупность приспособлений для установки и закрепления заготовок и инструментов, выполнения сборочных операций, транспортирования заготовок, деталей или изделий. * * * ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА,… … Энциклопедический словарь
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА — – различные группы приспособлений, характеризующиеся десятками наименований, т.е. приспособления, предназначенные для установки и закрепления заготовок в требуемом положении относительно рабочих органов станка и режущих инструментов … Краткий словарь экономиста
технологическая оснастка литейного производства — Средства технологического оснащения, дополняющие литейное технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса получения, отливок [ГОСТ 17819 84] Тематики оборудование для литья … Справочник технического переводчика
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА — совокупность приспособлений и инструмента, дополняющих литейное технологическое оборудование, необходимых для выполнения определенной части технологического процесса получения отливок. ГОСТ 17819 84 … Металлургический словарь
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА в судостроении — совокупность вспомогательных технических средств, которыми снабжается произведенное оборудование для выполнения одной или нескольких операций технологического процесса в судостроительном производстве … Морской энциклопедический справочник
технологическая — технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технологическая оснастка
Технологическая оснастка – это средства оснащения технологического оборудования, используемые при механической обработке, сборке и контроле.
Основную группу технологической оснастки механосборочного производства составляют приспособления, подразделяемые по целевому назначению, степени специализации и уровню автоматизации.
По целевому назначению все приспособления можно подразделить на следующие группы:
§ Станочные приспособления для установки и закрепления обрабатываемых заготовок. К ним относятся приспособления сверлильные, фрезерные, токарные, расточные и др.(различают по группам станков);
§ Станочные приспособления для установки и закрепления рабочего инструмента. К ним относятся патроны для инструмента, сверлильные и фрезерные головки, инструментальные державки и др. устройства. Эти приспособления называются вспомогательным инструментом;
§ Сборочные приспособления, т.е. используемые для соединения деталей в изделиях. Они обеспечивают крепление базовых деталей собираемого изделия, правильную установку соединяемых элементов;
§ Контрольные приспособления, применяемые для проверки заготовок при промежуточном и окончательном контроле деталей, а также при сборке машин;
§ Транспортные приспособления применяются для захвата, перемещения и перевертывания заготовок, деталей и собираемых изделий.
По степени специализации приспособления подразделяются:
§ Универсальные приспособления (УП) применяют в основном в единичном и мелко серийном производстве (приспособления для детали, приспособление для инструментов). Универсально – безналадочные (УБН) изготовляют централизованно и поставляют вместе с металлорежущим оборудованием (тиски, делительные головки. 3- и 4-кулачковые патроны, люнеты). Универсально – наладочные (УНП) применяют для установки и закрепления определенной группы деталей схожих по форме, но разных по размерам. Состоят из двух частей: постоянной и сменной (наладочной) изготовляемой в соответствии с формой и габаритными размерами заготовки (кулачки патронов, губки тисков и т.п.).
§ Переналаживаемые (обратимые) приспособления применяют в мелкосерийном и серийном производстве. Универсально – сборные (УСП) приспособления собирают из нормализованных узлов и деталей, входящих в комплект УСП, изготовляемых централизованно. Сборно – разборные приспособления (СРП) переналаживаются посредством перекомпоновки, регулирования положений базирующих и зажимных элементов или замены сменных наладок.
В машиностроении в общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления, применение которых позволяет:
· Надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением её жесткости в процессе обработки;
· Стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;
· Повысить производительность и облегчить условия труда за счет внедрения механизации;
· Расширить технологические возможности используемого оборудования.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет